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公司绝缘成型件制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司绝缘成型件制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘成型件制造工岗位所有设备的操作与维护。操作人员应严格按照规程执行，确保生产安全、设备稳定运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工人身安全和设备完好。所有操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发者需束发，避免进入机器内部。手套、防滑鞋等应根据具体设备要求佩戴。所有防护用品应完好无损，如有损坏应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、链条等运动部件是否有松动或损坏。

b.检查电气系统，包括电源线、控制面板、开关等，确保无裸露电线、短路或接触不良现象。

c.检查液压系统，确保油液充足且无泄漏，压力表指示正常。

d.检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却风扇工作正常。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无油污、杂物，地面平整防滑。

b.确保照明充足，避免操作时产生视觉疲劳。

c.通风良好，确保操作人员呼吸空气新鲜。

d.温湿度适宜，避免因温度过高或过低影响设备性能。

e.检查消防设施是否到位，确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备周围无无关人员。

b.打开设备电源，进行自检，确保设备各系统正常。

c.根据生产需求，设置设备参数，包括速度、压力、温度等。

d.检查物料是否放置正确，确保设备启动后能正常运行。

e.启动设备，缓慢加料，观察设备运行状态，确保正常。

f.作业过程中，密切监控设备运行，注意观察各项参数变化。

g.作业结束后，关闭设备，清理工作区域，进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作按钮或开关时，应轻柔且准确，避免因操作不当导致设备故障。

b.调整设备参数时，应遵循设备手册的指导，逐步调整，避免突变。

c.加料时，应均匀、适量，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源。

b.通知设备维护人员进行检查，不得自行拆卸或修理。

c.若发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并采取必要的安全措施。

d.记录异常情况，包括时间、现象、处理过程等，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的打滑或异响。

c.电气系统运行正常，控制面板指示灯显示正确，无跳闸或过载现象。

d.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内，无泄漏。

e.冷却系统运行正常，冷却液循环良好，温度适中。

f.安全装置功能完好，如紧急停止按钮、限位开关等能及时响应。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承损坏或传动部件磨损。

b.电气系统指示灯异常，可能是线路故障或元件损坏。

c.液压系统压力波动或油液温度过高，可能是油液污染或系统泄漏。

d.冷却系统不工作或温度异常，可能是冷却泵故障或冷却液不足。

e.安全装置失效，可能导致设备运行失控或操作人员安全受到威胁。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用监测仪表，如压力表、温度计等，实时监控关键参数。

c.利用设备自带的监控系统，定期检查设备运行日志和报警记录。

d.建立设备维护保养档案，记录设备维护和故障维修情况。

e.操作人员应具备基本的故障判断能力，遇到异常情况能迅速识别并处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，有无异常震动。

b.监测设备运行速度是否符合设定参数，有无明显波动。

c.观察传动带、链条等运动部件的运行情况，是否有打滑或异常磨损。

d.检查电气系统的工作状态，包括电流、电压等是否在正常范围内。

e.测量液压系统的压力和油液温度，确保在安全操作范围内。

f.检查冷却系统的冷却效果，确保设备温度稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

b.调整传动带张紧度，确保设备平稳运行。

c.检查并清洁电气元件，如接触器、继电器