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公司废纸制浆工岗位安全操作规程

文件名称：公司废纸制浆工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司废纸制浆工岗位的操作人员，旨在确保废纸制浆过程中的人身安全与设备安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握操作技能，预防事故发生。规程涵盖了废纸制浆设备操作、维护及应急处置等方面的基本要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴齐全的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防切割手套、防滑鞋和安全帽。长发需束起并佩戴防护帽，确保所有暴露部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常磨损；

b.检查传动皮带、轴承等润滑部位是否正常；

c.检查电气线路、仪表、阀门等是否存在松动、漏电现象；

d.检查设备各部件是否牢固，特别是安全防护装置是否完好；

e.确认设备启动前所有开关、按钮处于正确位置。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持清洁，无积水、油污等；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.作业区域应设有明确的警示标志，禁止无关人员进入；

d.定期检查消防设施，确保其处于有效状态；

e.操作人员需熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先开启通风系统，确保作业环境安全；

b.按照设备操作手册，依次打开电源总开关、动力系统、控制系统；

c.检查废纸输送系统是否顺畅，确认无误后开始进料；

d.控制浆料浓度和温度，确保制浆过程稳定；

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查；

f.工作完成后，关闭所有设备，切断电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.进料时，应缓慢均匀，避免过载；

b.调节浆料浓度和温度时，应逐步进行，避免突变；

c.操作阀门时，确保动作准确，防止泄漏。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域；

c.如遇火灾、中毒等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场；

d.确认异常排除后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.噪音在正常范围内，无尖锐刺耳的噪音；

c.电流和电压稳定，仪表读数准确；

d.润滑系统正常工作，无漏油现象；

e.传动皮带、轴承等部件运行顺畅，无异常磨损；

f.废纸处理效率符合预期，浆料质量达标。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或固定螺丝松动；

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良；

c.电流电压不稳定，可能是电气系统故障；

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏；

e.传动皮带打滑，可能是张力不足或皮带磨损；

f.浆料质量不合格，可能是进料或控制参数不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态；

b.使用振动分析仪、噪音分析仪等工具进行实时监控；

c.通过仪表读取电流、电压等数据，判断设备运行是否稳定；

d.观察废纸处理效率和浆料质量，评估设备性能；

e.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的温度、压力、流量等参数，确保在正常工作范围内；

b.监测设备的振动和噪音水平，及时发现异常；

c.检查浆料浓度和粘度，确保符合生产要求；

d.测试废纸处理效率，评估设备的生产能力；

e.检查设备润滑系统，确保油质良好，无污染。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、转速等；

b.调整浆料添加量和浓度，确保浆料质量；

c.调整废纸输送速度，优化处理效率；

d.检查并调整设备传动皮带张力，防止打滑；

e.对润滑系统进行定期检查和补充，保持润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低温工况下，注意设备保温，防止结冰；

b.在高温工况下，加强冷却系统运行，防止过热；

c.在高湿工况下，注意设备防潮，防止腐蚀；

d.在高负荷工况下，适当降低设备运行速度，防止过载；

e.在设备出现故障时，立即停机，按照故障排除程序进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的坐姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间保持同一姿势；

b.手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或扭曲；

c.头部保持中立，避免长时间低头或仰头；