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公司再生物资挑选工岗位安全操作规程

文件名称：公司再生物资挑选工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司再生物资挑选工岗位的安全操作，旨在确保员工在挑选、分类、打包再生物资过程中的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求所有从事再生物资挑选工作的员工必须严格遵守，提高安全意识，遵循正确的操作流程，预防事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损。

b.必须佩戴防护手套，以防止尖锐物品刺伤手部。

c.根据作业环境，佩戴适当的防护眼镜或面罩，防止异物进入眼睛。

d.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

e.必要时，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

a.检查挑选设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

d.检查设备接地是否良好，防止漏电事故。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域光线充足，地面平整，无障碍物。

b.确保通风良好，空气质量符合国家标准。

c.检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒。

d.定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

e.操作区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，先进行空载运行，检查设备是否正常运行。

b.根据作业要求，调整设备参数，如速度、压力等。

c.依次打开输送带、分类器等设备，启动整个生产线。

d.在设备运行过程中，密切关注设备状态，确保正常运行。

e.操作完毕后，依次关闭设备，进行设备保养。

2.作业工序流程：

a.按照作业指导书，对再生物资进行初步分类。

b.将分类后的物资送入输送带，进行下一步处理。

c.检查物资在输送带上的位置，确保分类准确。

d.根据需要，对物资进行进一步挑选、打包。

3.特定操作技术规范：

a.挑选操作时，双手保持稳定，避免因操作不当造成设备损坏或人员受伤。

b.对于易碎或贵重物资，要轻拿轻放，避免损坏。

c.操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告给相关部门。

b.在未排除故障前，不得擅自操作设备。

c.遇到紧急情况，应立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

d.对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.输送带、分类器等部件运转流畅，无卡顿现象。

c.电机运行温度正常，不超过设备允许的最高温度。

d.设备各部件润滑良好，无异常磨损迹象。

e.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等均处于完好状态。

f.生产线上的指示灯显示正常，信号传输无误。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无预警信号。

b.输送带跑偏或卡住，影响正常作业。

c.分类器工作异常，导致分类不准确。

d.电机温度异常升高，有烧焦气味。

e.安全防护装置失效，无法正常启动或停止设备。

3.状态监控方法：

a.操作人员应时刻关注设备运行状态，注意观察设备的视觉和听觉信号。

b.定期进行设备检查，包括物理检查和电气检查。

c.使用温度计、振动仪等检测设备运行参数。

d.通过生产线上的监控摄像头或远程监控系统实时监控设备运行情况。

e.建立设备运行日志，记录设备的运行状态和异常情况，便于分析故障原因。

f.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部分运行是否同步，无滞后现象。

b.测量输送带速度是否符合设定标准，确保物料输送均匀。

c.检查分类器的准确性，通过样品对比验证分类效果。

d.监测设备的温度、压力等关键参数，确保在正常工作范围内。

e.检查电气系统，包括电源、电机、传感器等，确保信号传输准确。

2.调整方法：

a.调节输送带速度控制器，根据物料特性调整输送速度。

b.调整分类器的参数，如灵敏度、角度等，提高分类准确率。

c.更换或润滑磨损部件，如输送带、链条等，减少设备故障。

d.调整设备的对中装置，确保设备运行平稳。

e.根据运行日志和监控数据，对设备进行优化调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现轻微震动时，首先检查