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茶叶初制工工艺作业操作规程

文件名称：茶叶初制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶初制工艺作业，包括鲜叶处理、萎凋、揉捻、干燥等工序。所有从事茶叶初制工艺的员工必须遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程要求员工熟悉设备操作，掌握安全知识和技能，严格执行各项安全操作程序，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。长发者应将头发束起，避免操作过程中头发进入设备。

2.设备检查：

（1）开机前，检查所有设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、传动轴等。

（2）确认设备是否清洁，如有残留物应及时清理。

（3）检查设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

（1）检查工作场所是否通风良好，确保空气新鲜。

（2）检查地面是否干燥，防止湿滑。

（3）检查周围是否有易燃、易爆物品，确保安全距离。

4.鲜叶处理准备：

（1）检查鲜叶的质量，确保无病虫害、腐烂等。

（2）根据鲜叶的品种和数量，提前准备好所需的生产设备。

（3）预冷鲜叶，使其温度适宜后续处理。

5.萎凋准备：

（1）检查萎凋设备，确保其运行正常。

（2）根据鲜叶的品种和厚度，调整萎凋时间。

（3）保持萎凋室内温湿度适宜，确保鲜叶萎凋均匀。

6.揉捻准备：

（1）检查揉捻机，确保其运行正常。

（2）根据鲜叶的品种和揉捻程度，调整揉捻时间。

（3）确保揉捻机内无异物，防止设备损坏。

7.干燥准备：

（1）检查干燥设备，确保其运行正常。

（2）根据鲜叶的品种和干燥要求，调整干燥时间。

（3）保持干燥室内温湿度适宜，确保茶叶干燥均匀。

8.安全措施：

（1）操作人员需接受专业培训，了解操作规程。

（2）操作过程中，密切注意设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（3）非操作人员不得擅自进入操作区域。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.鲜叶处理操作顺序：

（1）首先进行鲜叶的挑选，去除病虫害、腐烂和劣质鲜叶。

（2）将挑选后的鲜叶进行预冷处理，以降低其温度，减少后续处理过程中的氧化。

（3）将预冷后的鲜叶均匀分布在萎凋床上，注意厚度适宜，避免堆积过厚。

2.萎凋操作方式：

（1）启动萎凋设备，调整温度和湿度，使鲜叶逐渐失水。

（2）定期检查鲜叶的萎凋程度，避免过度或不足。

（3）萎凋结束后，停止设备，将鲜叶从萎凋床上移至揉捻机。

3.揉捻操作顺序：

（1）启动揉捻机，根据鲜叶的品种和揉捻要求，调整揉捻时间和压力。

（2）在揉捻过程中，密切观察鲜叶的变化，确保揉捻均匀。

（3）揉捻完成后，关闭揉捻机，将茶叶从揉捻机中取出。

4.干燥操作方式：

（1）启动干燥设备，根据茶叶的品种和干燥要求，调整温度和时间。

（2）干燥过程中，定期检查茶叶的干燥程度，避免过度干燥或未干透。

（3）干燥完成后，停止设备，将干燥好的茶叶从干燥机中取出。

5.异常处置：

（1）若发现鲜叶处理过程中有异味或病虫害，应立即停止处理，隔离受影响鲜叶，并通知上级处理。

（2）若设备出现故障，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。

（3）若发现操作过程中有人员受伤，应立即停止操作，对伤者进行急救，并报告上级处理。

（4）若操作过程中发现火灾隐患，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

6.操作结束后的清洁与保养：

（1）操作结束后，对设备进行清洁，防止残留物影响下一次操作。

（2）对设备进行日常保养，确保设备长期稳定运行。

（3）对操作区域进行清洁，保持工作环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电机运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）传动带、传动轴等部件运行顺畅，无打滑现象。

（3）设备各部件温度在正常工作范围内，无过热迹象。

（4）电气控制系统运行稳定，无故障报警。

（5）设备操作面板指示灯显示正常，无异常信号。

2.异常现象识别：

（1）设备运行中出现明显的噪音、振动或异常震动。

（2）电机运行不稳定，出现间歇性故障或过热现象。

（3）传动带、传动轴等部件出现打滑、磨损或断裂。

（4）设备各部件温度异常升高，超出正常工作范围。

（5）电气控制系统出现故障报警或操作面板指示灯异常闪烁。

3.状态监测方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

（2）使用温度计监测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

（3）通过听觉和触觉检查设备运行时的噪音和振动情况。

（4）使用电气测试仪器检查电气控制