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公司聚酯薄膜拉幅工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜生产线上的拉幅工岗位。规程旨在确保拉幅工在操作过程中遵守安全、健康和环保标准，预防和减少事故发生，保障员工人身安全和环境保护。规程内容涵盖设备操作、个人防护、安全检查及应急预案等方面。所有拉幅工应严格按照本规程执行，确保生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-拉幅工应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴防护眼镜，防止异物伤害眼睛。

-必须佩戴耐高温、防静电的防护手套，避免手部受到热源或电击伤害。

-穿着紧身、耐高温的工作服，并佩戴防静电鞋，确保工作环境中的静电释放。

-根据工作环境可能存在的化学物质风险，穿戴适当的防护服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部分是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等运动部件，确保无松动、破损。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却水压力和流量是否符合要求。

-检查电气系统，包括电源、电缆、开关、传感器等，确保无裸露电线和故障。

-检查紧急停止装置是否灵敏，安全防护装置是否齐全有效。

-检查机器的润滑系统，确保油量充足，润滑状态良好。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域整洁，无杂物，特别是设备周围不得放置易燃物品。

-通道保持畅通，设备与通道之间保持安全距离，便于操作和紧急疏散。

-检查消防设施，确保消防器材齐全、有效，且位置明显。

-设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

-作业前进行安全培训，确保所有人员了解操作规程和紧急情况下的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

-打开设备电源，按顺序启动各辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-检查设备各部分运行状态，确保一切正常后，启动主电机。

-按照操作面板指示，逐步调整温度、速度等工艺参数，开始生产。

-生产过程中，密切监控设备运行状态和产品质量，及时调整参数。

-生产结束后，关闭主电机，停止辅助系统，进行设备清洁和维护。

-关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-对于特殊材料或特殊工艺要求的聚酯薄膜，需严格按照工艺要求调整设备参数。

-在进行特殊处理（如涂层、印刷等）时，需确保环境清洁，避免污染。

-特殊工序操作前，需对操作人员进行专项培训，确保操作正确无误。

3.异常工况的处理方法：

-发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

-若无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故蔓延。

-在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时佩戴防护用具。

-记录异常工况的处理过程，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，冷却水温度应保持在规定范围内，通常为20-30摄氏度。

-设备的运行速度应与生产要求相匹配，通常以米/分钟（m/min）为单位，具体数值根据薄膜厚度和工艺要求设定。

-设备的张力控制应稳定，张力值应在设定范围内，通常以牛顿（N）为单位。

-电气系统运行平稳，无异常噪音和振动，电流和电压稳定。

-传动带和齿轮等运动部件的润滑状态良好，无异常磨损迹象。

2.典型故障现象：

-设备出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备运行不稳定，可能是因为张力控制失灵、温度异常或电气系统故障。

-聚酯薄膜表面出现条纹、气泡或破裂，可能是因为张力不均、温度控制不当或原料问题。

-设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、速度、张力等，确保在正常范围内。

-使用监测仪器，如红外测温仪、振动分析仪等，对设备关键部件进行实时监测。

-定期检查设备润滑状态，确保润滑系统正常工作。

-对电气系统进行检查，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气安全。

-观察聚酯薄膜质量，及时发现并处理表面问题。

-记录监测数据，分析设备运行状态，及时发现潜在问题并采取措施预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测冷却水温度和流量，确保设备冷却系统有效。

-监测设备运行速度是否稳定，是否符合生产要求。

-检查张力