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电梯安全维护保养操作流程

电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全与社会生活秩序。科学规范的维护保养是确保电梯长期稳定、安全、高效运行的核心环节，绝非简单的部件检查与更换，而是一项涵盖风险评估、系统检查、精细调整、功能验证及持续改进的系统性工程。本文将从实际操作角度出发，详细阐述电梯安全维护保养的标准化流程与关键技术要点。

一、作业前准备与风险评估：安全前置的基石

任何维护保养作业的开展，都必须以“安全第一”为首要原则，作业前的充分准备与全面风险评估是杜绝安全事故的第一道防线。

1.1作业沟通与环境确认

维保人员到达现场后，首先需与电梯使用单位负责人或物业管理方进行有效沟通，明确作业电梯编号、停梯时间窗口、运行现状及近期是否存在异常情况记录。同时，确认作业区域周边环境，如井道顶部、底坑是否有施工、漏水、杂物堆积等影响作业安全的因素，必要时协同清理或暂停相关交叉作业。

1.2人员资质与防护准备

作业人员必须持有效特种设备作业人员证书，且熟悉所维保电梯的品牌、型号及技术参数。作业前需检查个人防护用品（PPE）是否完好适用，包括安全帽、防滑工作鞋、绝缘手套、护目镜等，若涉及高空作业（如轿顶、机房），还需确认安全带、安全绳的可靠性。

1.3现场安全警示与能源控制

在电梯首层及轿厢内显著位置放置“正在维保，请勿使用”警示牌，并切断电梯主电源，将电源开关置于“检修”位置并加锁或专人监护。对于有独立控制的安全回路，需确认安全钳、限速器、缓冲器等关键安全装置的电气开关处于正常状态，防止误动作或意外启动。若需进入轿顶或底坑，必须通过检修盒操作，严禁在未确认安全的情况下擅自进入。

1.4技术文件与工具核查

携带该型号电梯的维护保养手册、电气原理图、机械安装图等技术资料，确保作业依据准确。检查维保工具是否齐全、完好，如万用表、塞尺、扭矩扳手、润滑脂枪、清洁工具等，并确认计量器具在检定有效期内。

二、核心维护保养作业实施：系统性检查与精细调整

电梯维护保养需覆盖机械、电气、安全保护三大系统，遵循“先静态后动态，先手动后自动”的原则，逐项开展检查、清洁、润滑、调整及功能性测试。

2.1曳引系统维护保养

曳引系统是电梯的“心脏”，其性能直接影响运行平稳性与安全性。

曳引机检查：清理曳引机表面及内部灰尘、油污，检查减速器油位、油质，按需补充或更换符合规格的润滑油；检查曳引轮绳槽磨损情况，绳槽内若有异物需及时清理，钢丝绳与绳槽接触应均匀，避免偏磨；检查曳引机运行时有无异常振动、异响，轴承温升是否在正常范围（一般不超过环境温度40℃）。

钢丝绳维护：清洁钢丝绳表面油污，检查有无断丝、断股、锈蚀、变形或松股现象，测量钢丝绳直径磨损量及张力偏差，单根钢丝绳张力与平均值偏差应不超过5%，必要时进行张力调整或更换；检查绳头组合、防跳装置是否牢固可靠。

2.2门机系统维护保养

门机系统是电梯故障的高发区域，直接关系到乘客进出安全。

层门与轿门检查：清洁层门地坎、轿门地坎内的杂物，确保门滑块、门导靴磨损正常，运动顺畅无卡阻；检查门机皮带或链条的张紧度，门机电机运行有无异响，门机控制器参数是否正常；调整门刀与层门门锁滚轮的间隙，确保门锁啮合深度符合要求（一般不小于7mm），门锁开关动作灵活、触点接触良好。

安全触板与光幕：测试安全触板的灵敏度，受压后应立即反向开门；检查光幕发射器与接收器是否清洁，光束是否完整无遮挡，触发光幕时门机应立即停止关门并反向开启。

2.3控制系统与电气装置检查

电气控制系统是电梯的“神经中枢”，需重点关注线路连接、元器件状态及程序稳定性。

控制柜检查：清理控制柜内灰尘，检查各接线端子排螺丝有无松动、烧蚀，导线绝缘层是否老化破损；检查接触器、继电器触点有无烧毛、粘连，线圈有无过热现象；检查变频器、主板、电源模块等核心部件运行指示灯状态，记录关键参数（如电流、电压、温度）是否在正常范围。

信号系统测试：测试召唤按钮、指令按钮、楼层显示、到站钟功能是否正常，按钮有无卡滞，显示是否清晰准确；检查平层感应器、限位开关、极限开关的安装位置是否牢固，感应距离是否适当，动作是否可靠。

2.4安全保护装置功能验证

安全保护装置是电梯的“最后一道防线”，必须确保所有装置100%有效。

限速器-安全钳联动试验：定期（按规范要求，如每年）进行限速器动作速度校验，手动触发限速器，检查安全钳楔块是否能可靠夹持导轨，联动开关是否立即切断主电源；试验后需确认安全钳已完全复位。

缓冲器检查：检查蓄能型缓冲器的弹簧有无变形、锈蚀，液压缓冲器的油位、油质是否正常，活塞杆有无弯曲变形，缓冲器与对重、轿厢的撞板间隙是否符合设计要求。

其他安全装置：测试急停开关、安全窗开关、轿顶检修开