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特种设备安全操作规程手册

一、总则

本手册旨在规范特种设备的安全操作，预防和减少事故发生，保障操作人员及相关人员的人身安全与设备财产安全。凡在本单位内从事特种设备操作、管理、维护保养的人员，均须严格遵守本手册规定。

本手册依据国家相关法律法规、标准及行业规范编制，并结合本单位实际情况制定。所指特种设备包括但不限于电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、场（厂）内专用机动车辆等。

操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证操作或超越资质范围操作。

二、职责

（一）操作人员职责

1.严格遵守本手册及相关设备的安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.负责所操作设备的日常检查、维护保养（如适用），及时发现并报告设备异常情况。

3.参与设备的定期检验和故障排除配合工作。

4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

5.积极参加安全技术培训和应急演练，掌握基本的应急处置技能。

（二）管理人员职责

1.负责组织本手册的学习、贯彻与执行监督。

2.确保操作人员持证上岗，并定期组织复审和继续教育。

3.负责特种设备的注册登记、定期检验申报及技术资料管理。

4.组织开展设备的定期检查、维护保养和隐患排查治理工作。

5.参与特种设备事故的调查处理，并按规定上报。

（三）维修保养人员职责

1.严格按照维修保养规程和技术标准进行作业。

2.确保维修保养工作质量，对所维修保养的设备安全性能负责。

3.维修保养过程中，应采取有效安全防护措施，防止事故发生。

4.认真记录维修保养情况，及时反馈设备存在的问题。

三、基本安全操作通用要求

（一）作业前准备与检查

1.环境检查：作业区域应整洁，无妨碍操作的障碍物，照明充足，通风良好（如适用）。涉及危险区域的，应设置警示标识和防护设施。

2.个人防护：操作人员必须按规定穿戴好符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。

3.设备检查：

*检查设备外观有无变形、损坏、渗漏、异常声响。

*检查安全附件、安全保护装置（如制动器、限位器、安全阀、压力表、温度计等）是否齐全、灵敏、可靠，并在有效校验期内。

*检查传动系统、制动系统、液压系统、电气系统等关键部件是否正常。

*检查燃料、动力、润滑、冷却等介质是否充足、合格。

4.启动前确认：确认设备处于正常待机状态，所有安全装置已复位，无关人员已撤离作业区域。

（二）作业中安全操作

1.严格按规程操作：熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序或超负荷、超范围使用设备。

2.注意力集中：作业时应精神集中，严禁在操作过程中嬉戏打闹、吸烟、饮食或从事与操作无关的活动。

3.观察与监控：密切关注设备运行状态、仪表指示及有无异常现象。发现异响、异味、振动、泄漏、过热等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

4.禁止事项：

*严禁在设备运行时进行维修、保养或清理工作（特殊情况需执行“上锁挂牌”程序并采取可靠安全措施）。

*严禁拆除或短接安全保护装置。

*严禁超载、偏载、斜拉斜吊（针对起重机械）。

*严禁在设备运行区域内站立或停留无关人员。

5.协同作业：如需多人协同作业，必须明确指挥人员和各自职责，统一信号。

（三）作业后处理

1.停机操作：作业完毕，应按规程顺序停机，关闭电源、气源、水源等。

2.现场清理：清理作业现场，保持设备及周边环境整洁。将工具、备件等物品摆放整齐。

3.状态检查：检查设备有无遗留问题或潜在隐患。

4.记录填写：认真填写设备运行记录、交接班记录，如实记录运行情况及发现的问题。

5.安全交接：实行交接班制度的，应将设备运行状况、存在问题及注意事项向接班人员详细交接清楚，并签字确认。

四、典型特种设备专项安全操作规程要点

（以下为各典型设备通用操作要点，具体设备操作应结合其说明书及本单位制定的专项规程执行）

（一）起重机械（如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等）

1.作业前：重点检查钢丝绳、吊钩、吊具、制动器、限位器、操作手柄/按钮等是否完好可靠；确认吊物重量，严禁超载；了解吊物特性，选择合适的吊点和吊装方法。

2.作业中：起吊前应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊；吊物上升时，应平稳操作，避免突然启动或制动；吊物下方严禁站人或通行；严禁斜拉斜吊、起吊埋置物或凝结在地面上的重物；注意观察周围环境，避免与建筑物、其他设备或架空线路碰撞。

3.作业后：将吊钩升至规定高度，小车/大车停靠在指定位置，切断电源；流动式起重机应将起重臂收回，打好支腿（如适用）。

（二）锅炉（如蒸汽锅炉、热水锅炉）