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沉砂池建设方案及施工流程说明

一、绪论

沉砂池作为水处理流程中的关键预处理单元，其主要功能是去除水中密度较大的无机颗粒，如砂、砾石、煤渣等，以保护后续水处理构筑物、水泵及管道免受磨损和阻塞，同时减轻沉淀池的负荷，改善污泥处理条件。本方案旨在提供一套科学、严谨且实用的沉砂池建设方案及施工流程指导，确保沉砂池的建设质量与运行效果。方案的制定与实施需遵循国家及地方相关的设计规范、施工标准和环境保护要求，坚持技术先进、经济合理、安全可靠、操作简便的原则。

二、设计方案

2.1设计依据与基础资料

沉砂池的设计必须以详实的基础资料为依据，主要包括：

1.设计规范与标准：严格遵循现行的《室外排水设计规范》、《给水排水工程构筑物结构设计规范》等相关国家及行业标准。

2.设计水质与水量：明确处理原水的瞬时最大流量、平均流量、最小流量，以及水中悬浮固体浓度、砂粒密度、粒径分布等水质特性参数。这些数据是确定沉砂池类型、尺寸及运行参数的基础。

3.工程地质与水文条件：勘察场地的地形地貌、土壤类型、地基承载力、地下水位、地震烈度等，为构筑物结构设计和基础处理提供依据。

4.现场条件与周边环境：考虑厂区总平面布置要求、现有建（构）筑物、道路、管线情况，以及施工期间对周边环境的影响。

2.2工艺类型选择

常见的沉砂池类型包括平流式沉砂池、竖流式沉砂池、旋流式沉砂池（钟式、多尔式）及曝气沉砂池等。需根据原水水质特性、处理规模、出水要求、场地条件及运行管理水平等因素综合比选：

*平流式沉砂池：构造简单，造价低，截留效果较好，但排砂较困难，占地面积较大。适用于中小型污水处理厂或水质变化不大的情况。

*曝气沉砂池：通过曝气形成旋流，可使砂粒与有机物分离，沉砂中有机物含量低，排砂效果好，但能耗较高，构造相对复杂。适用于对沉砂有机物含量有要求的场合。

*旋流式沉砂池：利用水力旋流作用分离砂粒，占地面积小，效率高，自动化程度高，但对设计和施工精度要求较高。适用于大中型污水处理厂及用地紧张的情况。

本方案以平流式沉砂池为例进行后续阐述，因其构造简单、易于施工且适用性广泛。如项目有特殊需求，可参照本方案框架，结合所选工艺特性进行调整。

2.3主要设计参数

平流式沉砂池的主要设计参数包括：

1.设计流量：按最大设计流量进行设计，并考虑一定的超载能力。

2.停留时间：一般控制在30秒至2分钟之间，以确保砂粒有效沉降。

3.水平流速：通常采用0.15~0.3m/s，既要保证砂粒沉降，又要避免已沉降的砂粒被水流带走。

4.有效水深：一般为1.0~2.0m，不大于2.0m，池宽与水深之比宜为1~2，池长与池宽之比不宜小于5。

5.沉砂斗：设置在池末端，斗底坡度不宜小于0.6，斗容积应根据排砂周期和沉砂量计算确定。

6.排砂方式：可采用重力排砂或机械排砂（如砂泵）。重力排砂需设置排砂管和闸门；机械排砂则需配备相应的砂泵及管路系统。

2.4主要设计参数确定与计算

根据选定的工艺类型和设计流量，进行详细的水力计算和结构尺寸设计：

*池长（L）：根据水平流速（v）和停留时间（t）计算，L=v×t。

*池宽（B）：根据设计流量（Qmax）、有效水深（H）和水平流速（v）计算，B=Qmax/(H×v)。

*有效水深（H）：结合池宽和池长，以及水力条件综合确定。

*沉砂斗尺寸：根据沉砂量、排砂周期计算所需沉砂斗容积，进而确定其平面尺寸和深度。

*进水与出水装置：进水端应设整流装置，使水流均匀分布；出水端设溢流堰，保证水位平稳。

2.5辅助系统设计

1.进水系统：包括进水渠道、闸门或阀门，用于控制进水流量和检修。

2.出水系统：通常为溢流堰，可采用锯齿形堰或薄壁堰，确保出水均匀。

3.排砂系统：根据排砂方式设计相应的管道、阀门及动力设备。若采用机械排砂，需考虑设备安装空间和操作维护条件。

4.冲洗系统：部分情况下，为防止排砂管堵塞，需设置冲洗水管。

5.控制系统：对于自动化程度要求较高的沉砂池，需设计相应的液位、流量、浓度等在线监测仪表及自动控制逻辑。

三、施工流程

3.1施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的前提，主要工作内容包括：

1.技术准备：组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范和技术标准，进行图纸会审和技术交底，编制详细的施工组织设计和专项施工方案（如模板工程、钢筋工程、混凝土工程等）。

2.现场准备：

*场地平整与清理，划分功能区域（材料堆放区、加工区、办公区等）。

*施工临时用水、用电管线的敷设，确保满足施工需求。

*施工道路修筑，保证材料运输畅通。

3.物资准备：根据施工进度计划，组织钢筋、水泥、砂石、模板、外加剂等主要