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飞机结构胶接装配工岗位工艺作业操作规程

文件名称：飞机结构胶接装配工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于飞机结构胶接装配工岗位的胶接装配作业。其目的是确保飞机结构胶接装配作业的质量和安全，提高生产效率，确保飞机结构强度和可靠性。规程中涉及的材料、工具、设备、工艺参数等，均需严格按照国家相关标准和规范执行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保作业过程中的安全。

2.设备检查：作业前应对胶接装配设备进行以下检查：

-检查设备外观有无损坏、锈蚀、松动等情况；

-检查设备电源线、气管等连接是否牢固；

-检查设备性能是否符合要求，如压力、流量、温度等参数；

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：

-工作环境应保持通风良好，温度适宜；

-工作区域应保持整洁，无杂物，便于操作；

-工作场所应设置明显的警示标志，如禁止吸烟、注意安全等；

-胶接作业区域应设置隔离区域，避免非操作人员进入。

4.材料准备：作业前应准备好所需的胶接材料，包括胶接剂、固化剂、清洁剂等，并确保材料质量符合要求。

5.工具准备：根据作业要求，准备相应的工具，如刮刀、剪刀、砂纸、抹布等，并检查工具的完好性。

6.作业指导书：操作人员应熟悉并掌握胶接装配作业的相关指导书，了解作业流程、操作步骤、质量标准等。

7.安全培训：新员工或岗位调整后的员工应接受安全培训，确保具备相应的安全意识和操作技能。

三、操作步骤

1.准备工作：

-确认胶接部件的尺寸和形状，确保符合设计要求。

-清洁待胶接表面，使用溶剂或清洗剂彻底去除油脂、灰尘和其他污染物。

-检查胶接剂和固化剂的有效期和混合比例，确保材料性能。

2.胶接剂的涂抹：

-根据产品要求和胶接剂的说明书，正确调配胶接剂。

-使用专用的涂抹工具均匀涂抹胶接剂，注意不要超过推荐厚度。

3.部件的组装：

-将涂好胶接剂的部件按照规定的顺序和位置进行组装。

-使用夹具固定部件，确保它们在固化过程中保持正确的位置。

4.固化过程：

-根据胶接剂的要求，将组装好的部件放置在适当的环境中固化。

-监测固化过程中的温度、湿度等环境参数，确保固化条件符合规范。

5.固化后的检查：

-固化完成后，检查胶接部位是否饱满、均匀，无气泡或遗漏。

-使用无损检测方法（如超声波、X射线等）检查胶接强度。

6.后处理：

-去除夹具，检查胶接部位是否有变形或损伤。

-使用砂纸或打磨工具修整胶接部位的边缘，确保平滑。

7.最终检查：

-对胶接部位进行最终的质量检查，包括外观、尺寸、强度等。

-记录检查结果，如有问题，按照程序进行处理。

注意事项：

-操作过程中避免胶接剂接触皮肤和眼睛，一旦接触应立即清洗。

-遵守胶接剂的储存和使用规定，避免暴露在极端温度或湿度下。

-操作人员应熟悉所有使用的设备，并在必要时接受专业培训。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀或损坏。

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-控制系统显示正常，无错误信息或警告。

-传动部分润滑良好，无漏油现象。

-电气系统无短路、断路或接触不良。

-安全防护装置完整，功能正常。

-设备温度、压力等参数在正常工作范围内。

-设备维护保养及时，各项性能指标符合要求。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能由轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等原因引起。

-控制系统显示错误信息或警告，需立即停机检查。

-传动部分出现漏油，可能需要更换密封件或进行润滑处理。

-电气系统出现故障，如短路、断路或接触不良，需立即断电检查。

-安全防护装置失效或损坏，需立即更换或修复。

-设备温度、压力等参数超出正常工作范围，需调整或排查原因。

-设备维护保养不及时，导致性能下降或故障频发。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，按照设备维护保养手册或操作规程进行故障排查和处理。如无法自行解决，应联系专业维修人员进行维修。同时，记录设备异常情况，以便后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-强度测试：使用专门的测试设备，对胶接部位的强度进行测试，确保其达到设计要求。

-硬度测试：使用硬度计，对胶接层的硬度进行测试，验证胶接剂的质量和固化效果。

-拉伸测试：对胶接件进行拉伸测试，检查胶接面的抗拉强度和延展性。

-压缩测试：在规定的压力下测试胶接件的压缩强度，确保其结构的稳