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公司铜响乐器制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司铜响乐器制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铜响乐器制作工在日常工作中，涉及铜响乐器制作、调试、包装等环节的职业健康及安全操作。规程旨在保障员工人身安全和身体健康，防止事故发生，确保生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，增强安全意识，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入车间前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.使用防护眼镜：操作过程中，若存在飞溅物或化学物质，必须佩戴防护眼镜，防止伤害眼睛。

c.穿着工作服：穿着舒适、便于操作的工作服，避免裸露皮肤直接接触化学物质或金属制品。

d.使用防尘口罩：在打磨、抛光等产生粉尘的操作中，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.使用防静电手套：操作易燃易爆物品时，必须佩戴防静电手套，防止静电引发事故。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、松动，电源线、插头完好无损。

b.检查设备功能：启动设备，检查各部件运行是否正常，有无异常噪音或振动。

c.检查润滑系统：确保润滑系统正常，添加适量润滑油，防止设备磨损。

d.检查安全装置：检查设备上的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：确保工作台面、地面无杂物、油污，保持整洁。

b.检查通风设备：确保通风设备正常运行，保证车间空气质量。

c.检查消防设施：检查消防器材是否完好，确保消防通道畅通。

d.标识警示：在易发生事故的区域设置警示标志，提醒员工注意安全。

e.物料摆放：合理摆放物料，避免影响操作和行走，确保通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认无误后开始操作。

b.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次启动设备，确保所有部件正常运转。

c.工艺执行：根据工艺要求，按照规定的顺序进行操作，如切割、打磨、抛光等。

d.质量检查：在每道工序完成后，进行质量检查，确保产品符合标准。

e.设备关闭：操作完成后，关闭设备，清理工作区域，整理工具和材料。

f.工作记录：填写操作记录表，记录操作时间、设备状态、产品质量等信息。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温熔炼：在熔炼铜合金时，必须佩戴防护眼镜和手套，操作人员应站在上风方向，防止熔融金属溅射。

b.精密加工：进行精密加工时，需使用精密工具，严格按照工艺参数进行操作，确保加工精度。

c.防止静电：在操作易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，如使用防静电工作台、穿戴防静电服装等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修。

b.突发事故：如遇火灾、化学品泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

c.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，拨打急救电话，对伤者进行初步急救，等待救护车到来。

d.环境污染：如发现环境污染，立即停止操作，采取相应措施进行处理，防止污染扩散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行过程中，各部件温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

c.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常振动或噪音。

d.气压：对于需要调节气压的设备，气压应保持恒定，符合工艺要求。

e.润滑油压力：润滑油压力应在设备工作压力范围内，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象：

a.异常发热：设备运行时，若局部或整体发热异常，可能存在电气或机械故障。

b.异常振动：设备运行时，若出现振动加剧，可能是设备安装不当或存在松动部件。

c.异常噪音：设备运行时，若出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

d.电流电压波动：设备运行时，电流电压波动较大，可能影响设备正常运行。

e.机器部件损坏：设备运行中，若发现部件损坏，如轴承损坏、齿轮断裂等，应立即停机检查。

3.状态监测的操作要求：

a.观察设备运行状态：操作人员应密切观察设备运行情况，注意异常现象。

b.定期检查设备：根据设备使用说明书，定期检查设备各个部件的运行情况。

c.使用检测仪器：使用温度计、噪音计等检测仪器，对设备进行定量检测。

d.记录监测数据：将监测数据记录在操作记录表上，以便于后续