金属与热处理.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

合金冷却曲线:有冷却平台第61页,共88页,星期日,2025年,2月5日合金平衡结晶过程示意图第62页,共88页,星期日,2025年,2月5日三、固溶体的不平衡结晶不平衡结晶:偏离平衡结晶条件的结晶在实际生产中,液态合金浇入铸型之后,冷却速度较大,在一定温度下扩散过程尚未进行完全时温度就继续下降,使液相尤其是固相内保持着一定的浓度梯度,造成各相内成分的不均匀。第29页,共88页,星期日,2025年,2月5日固溶体的不平衡结晶过程:条件:设液相成分可以借助扩散、对流或搅拌等完全均匀化,固相内却来不及进行扩散。1)t1,固相为?1,液相为L1;2)t2,固相为?2,整个已结晶固相成分为?1和?2的平均值?2‘,液相为L2;此时,已结晶的固相平均成分不是?3,与合金的成分C0不同,因此,仍有一部分液体尚未结晶,一直要到t4温度才能结晶完毕。3)t3,固相为?3,整个固体的实际成分为?1、?2、?3的平均值?3‘,液相为L3。第30页,共88页,星期日,2025年,2月5日晶内偏析:一个晶粒内部化学成分不均匀的现象枝晶偏析:固溶体树枝状晶体枝干和枝间化学成分不同的现象第31页,共88页,星期日,2025年,2月5日影响晶内偏析的因素:1)分配系数k0当k0?1时,k0值越小,则偏析越大;当k0?1时,k0越大,偏析也越大。2)溶质原子的扩散能力结晶的温度较高,溶质原子扩散能力又大,则偏析程度较小;反之,则偏析程度较大。3)冷却速度冷却速度越大,晶内偏析程度越严重。削除晶内偏析的方法:扩散退火或均勺化退火第32页,共88页,星期日,2025年,2月5日四、区域偏析和区域提纯1.区域偏析:固溶体合金在不平衡结晶时造成的大范围内化学成分不均匀的现象。区域偏析形成过程:t1温度结晶出的固相成分为k0Cl,液相成分为Cl,t2时析出固相成分为k0C2,液相为C2,t3时,晶体成分为C0,液相为C0/K0。先后结晶的固相成分依次为k0Cl?k0C2?C0。液相溶质原子越来越富集,结晶出来的固相成分也越来越高,以至最后结晶的固相成分往往要比原合金成分高好多倍。第33页,共88页,星期日,2025年,2月5日1)水平直线a:平衡结晶,在液、固相内溶质原子均可以充分进行混合。2)曲线c:平衡结晶,固相中无扩散,液相中除了扩散之外,没有对流或搅拌,即液相中的溶质原子混合很差。3)曲线b:不平衡结晶,固相中无扩散,液相成分可以借助扩散、对流或搅拌等完全均匀化。4)曲线d:介于b与c情况之间。第34页,共88页,星期日,2025年,2月5日2.区域提纯依据区域偏析原理可以提纯金属。将杂质富集的末端切去,然后再熔化,再凝固,金属的纯度就可不断地得以提高。第35页,共88页,星期日,2025年,2月5日五、成分过冷及其对晶体成长形状的影响固溶体合金结晶?即使正温度梯度?也经常发现呈树枝状成长,还有的呈胞状成长?成分过冷1.形成成分过冷的条件及其影响因素C0成分的固溶体合金定向凝固,液体中只有扩散,无对流或搅拌图3.19(a)分配系数k0?1,温度分布如图3.19(b)所示,界面处的溶质分布情况如图3.19(c)所示。第36页,共88页,星期日,2025年,2月5日溶质浓度随x增加而减小,平衡结晶温度将随距离x的增加而上升。边界层中的平衡结晶温度与距离x的变化关系示于图3.19(d)中。在x=0处,溶质浓度最高,其值为C0/k0,见图3.19(c),相应地结晶温度也最低,见图3.19(a)、(d),此后随x的增加,溶质浓度不断降低,平衡结晶温度也随之增高,至达到原合金成分C0时.相应地,其平衡结晶温度升至t0。将3.9(b)和(d)叠加在一起,就构成了图3.9(e)。在固液界面前方一定范围内的液相中,实际温度低于平衡结晶温度,形成过冷区域。成分过冷:由液相成分变化而引起的过冷度。第37页,共88页,星期日,2025年,2月5日形成成分过冷极限条件:G:实际温度梯度,R:结晶速度,m:液相线斜率,D:液相中溶质的扩散系数,k0:分配系数。形成成分过冷的条件:影响成分过冷的因素:1)对于同种合金:温度梯度G越小,成长速度R和溶质的浓度C0越大,越有利于形成成分过冷。2)对于不同的合金:k0?1时k0越小,k0?1时,k0越大,溶质原子的扩散系数D越小,成分过冷倾向越大。第38页,共88页,星期日,2025年,2月

文档评论(0)

xiaolan118 + 关注
实名认证
文档贡献者

你好,我好,大家好!

版权声明书
用户编号:7140162041000002

1亿VIP精品文档

相关文档