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2025年机修钳工(高级)操作证考试题(附答案)

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.某高精度机床主轴采用滑动轴承，其径向圆跳动公差要求为0.005mm，在装配时测量发现实际值为0.006mm，此时应采取的措施是（）

A.调整轴承间隙B.更换主轴C.修刮轴承瓦面D.增加预紧力

2.液压系统中，当液压缸出现爬行现象时，最可能的原因是（）

A.液压油黏度太低B.液压缸内部密封件损坏C.系统压力过高D.油箱油量不足

3.用三坐标测量机检测大型箱体零件的孔距时，正确的操作顺序是（）

①建立工件坐标系②校准测头③输入理论坐标值④进行实际测量

A.②①③④B.①②③④C.③①②④D.②③①④

4.滚动轴承安装时，若采用热装法，加热温度一般控制在（）

A.60~80℃B.80~100℃C.100~120℃D.120~150℃

5.精密齿轮副装配后，齿面接触斑点应满足：在齿长方向不小于（），齿高方向不小于（）

A.60%，50%B.70%，60%C.80%，70%D.90%，80%

6.某立式车床立柱导轨直线度误差超差（0.04mm/1000mm），修复时优先采用的方法是（）

A.刮削B.磨削C.涂镀修复D.调整垫片

7.数控机床滚珠丝杠副的轴向间隙应控制在（）以内

A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.10mm

8.气动系统中，三联件的正确安装顺序是（）

A.过滤器→减压阀→油雾器B.减压阀→过滤器→油雾器

C.油雾器→过滤器→减压阀D.过滤器→油雾器→减压阀

9.检测大型旋转设备（如风机）的振动时，应选择（）传感器

A.电感式B.压电式C.电容式D.霍尔式

10.某齿轮箱运行中出现异常噪声，且油温升高，可能的故障原因是（）

A.齿轮模数过小B.齿侧间隙过大C.润滑油牌号不符D.轴承内圈松动

11.装配大型设备时，若采用压入法安装过盈配合件，压力机的压入速度应控制在（）

A.1~3mm/sB.5~10mm/sC.10~15mm/sD.15~20mm/s

12.液压系统中，蓄能器的主要作用不包括（）

A.储存能量B.吸收压力脉动C.补偿泄漏D.降低系统温度

13.检测滑动轴承的接触点数时，采用25mm×25mm的方框架，要求接触点不少于（）个（高级精度）

A.10B.15C.20D.25

14.某机床导轨采用贴塑处理，修复时塑料导轨板的胶接面粗糙度应控制在（）

A.Ra1.6~3.2μmB.Ra0.8~1.6μmC.Ra0.4~0.8μmD.Ra0.2~0.4μm

15.设备大修后，进行空运转试验的主要目的是（）

A.检查润滑系统B.验证装配精度C.测试额定功率D.磨合运动部件

二、多项选择题（每题3分，共15分，多选、错选不得分）

1.影响齿轮传动精度的主要因素包括（）

A.齿距累积误差B.齿形误差C.齿向误差D.齿厚偏差

2.液压系统压力不足的可能原因有（）

A.溢流阀故障B.液压泵内泄漏C.液压缸密封老化D.油箱油位过低

3.滚动轴承游隙过大可能导致（）

A.振动增大B.温升过高C.承载能力下降D.噪声异常

4.设备安装时，地脚螺栓的紧固应遵循（）原则

A.对称均匀B.一次紧到位C.分阶段逐步拧紧D.从中间向四周

5.精密设备找正时，常用的测量工具包括（）

A.框式水平仪B.光学平直仪C.激光准直仪D.塞尺

三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）

1.设备维修时，可直接用火焰切割法拆卸过盈配合件（）

2.液压油的黏度随温度升高而降低（）

3.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙（）

4.刮削导轨时，接触点越密越好（）

5.数控机床伺服系统故障会导致定位精度超差（）

6.气动系统中，减压阀应安装在过滤器之后（）

7.测量大型工件时，环境温度对测量结果无影响（）

8.齿轮副装配后，齿侧间隙可用压铅法或塞尺法检测（）

9.设备润滑“五定”包括定人、定点、定时、定质、定量（）

10.修复磨损的轴颈时，热喷涂后无需进行机加工（）

四、简答题（每题8分，共24分）

1.简述大型卧式车床主轴箱装配后，