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长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01

长输管道双管联焊预制通用施工工艺

1适用范围

本工艺适用于长输管道的双管联焊预制。双管联焊施工适用于运输条

件允许的地区。

其特点是将两根钢管在防腐工序前组对焊接成一根长管,使现场施工

工作量减少近半,从而加快了现场施工速度,减少了施工周期,提高了综

合工效。

其焊接在预制厂内进行,作业环境优于现场,利用手工下向焊打底,

埋弧自动焊添充盖帽,将固定焊接方式转变为转动焊,不仅焊接速度快,

而且焊接质量优异。

2施工准备

2.1材料要求

2.1.1钢管具有批量材料质量证明书,要逐根按钢管厂的编号进行验收

和检验,其表面质量和几何形状尺寸满足设计确定的制管标准。

2.1.2钢管和防腐运到预制厂后,应按不同的材质和规格分别、分类堆放,

并加明显标记。

2.1.3对螺旋焊缝电焊管应在予制加工前进行管材复验,并应符合《承

压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY5036-83和《石油天然气管道用螺旋

缝埋弧焊钢管》(GB9711-88)的规定。

2.1.4电焊条等消耗材料符合标准规范,并按使用说明书进行使用和保

管。

2.2主要设备和机具

2.2.1主要设备:

6-2-1-1

长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01

吊管机、推土机、抓管机、自动焊工装,对口器、双架吊装工装、烘

烤箱、恒温箱、喷砂工装设备、手工焊滚轮架。

2.2.2主要机具:

手工焊机、自动焊机、坡口机、火焰自动切割机、砂轮机、刀具钢直

尺、钢卷尺、长卷尺、角尺、焊缝尺、水平尺、大锤。

2.3作业条件

2.3.1预制厂或预制场地已“三通一平”,形成了能满足预制的二双管对

接站,其平面布置图见图2.3.1。

成品管场成品管场

焊材库发电机焊机房

自动焊平台自动焊平台

m

0

3

焊工平台焊工平台焊工平台

堆管场1堆管场2

180m

2.3.2已对施工人员进行了技术安装交底,明确了技术措施、施工方法、

质量要求、检验方法、成品保护、安全要求。

2.3.3自动焊等工装设备机器已安装调试试运转合格,反应灵敏、安全

可靠。

2.3.4操作人员经培训,焊工经考试取得合格上岗证。

2.3.5焊接工艺经评定和批准。

2.4配套焊接的工艺设备及应用

6-2-1-2

长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01

配套焊接的工艺设备如图2.4示,置对接管于上管平台上,用液压转

臂将管翻至滚轮上,在对口处用对口器对口,并用手工下向焊打底。(一

遍)将打底后的管口经砂轮修磨后用滚轮将双管输送至自动焊工位上,埋

弧自动焊填充盖帽(一遍)将对接完毕的双管用滚轮输出,液压反转臂翻

至防腐上管平台待防腐。

3操作工艺

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