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长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01
长输管道双管联焊预制通用施工工艺
1适用范围
本工艺适用于长输管道的双管联焊预制。双管联焊施工适用于运输条
件允许的地区。
其特点是将两根钢管在防腐工序前组对焊接成一根长管,使现场施工
工作量减少近半,从而加快了现场施工速度,减少了施工周期,提高了综
合工效。
其焊接在预制厂内进行,作业环境优于现场,利用手工下向焊打底,
埋弧自动焊添充盖帽,将固定焊接方式转变为转动焊,不仅焊接速度快,
而且焊接质量优异。
2施工准备
2.1材料要求
2.1.1钢管具有批量材料质量证明书,要逐根按钢管厂的编号进行验收
和检验,其表面质量和几何形状尺寸满足设计确定的制管标准。
2.1.2钢管和防腐运到预制厂后,应按不同的材质和规格分别、分类堆放,
并加明显标记。
2.1.3对螺旋焊缝电焊管应在予制加工前进行管材复验,并应符合《承
压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY5036-83和《石油天然气管道用螺旋
缝埋弧焊钢管》(GB9711-88)的规定。
2.1.4电焊条等消耗材料符合标准规范,并按使用说明书进行使用和保
管。
2.2主要设备和机具
2.2.1主要设备:
6-2-1-1
长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01
吊管机、推土机、抓管机、自动焊工装,对口器、双架吊装工装、烘
烤箱、恒温箱、喷砂工装设备、手工焊滚轮架。
2.2.2主要机具:
手工焊机、自动焊机、坡口机、火焰自动切割机、砂轮机、刀具钢直
尺、钢卷尺、长卷尺、角尺、焊缝尺、水平尺、大锤。
2.3作业条件
2.3.1预制厂或预制场地已“三通一平”,形成了能满足预制的二双管对
接站,其平面布置图见图2.3.1。
成品管场成品管场
焊材库发电机焊机房
自动焊平台自动焊平台
m
0
3
焊工平台焊工平台焊工平台
堆管场1堆管场2
180m
2.3.2已对施工人员进行了技术安装交底,明确了技术措施、施工方法、
质量要求、检验方法、成品保护、安全要求。
2.3.3自动焊等工装设备机器已安装调试试运转合格,反应灵敏、安全
可靠。
2.3.4操作人员经培训,焊工经考试取得合格上岗证。
2.3.5焊接工艺经评定和批准。
2.4配套焊接的工艺设备及应用
6-2-1-2
长输管道双管联焊预制通用施工工艺QJ/PG(长输)-01
配套焊接的工艺设备如图2.4示,置对接管于上管平台上,用液压转
臂将管翻至滚轮上,在对口处用对口器对口,并用手工下向焊打底。(一
遍)将打底后的管口经砂轮修磨后用滚轮将双管输送至自动焊工位上,埋
弧自动焊填充盖帽(一遍)将对接完毕的双管用滚轮输出,液压反转臂翻
至防腐上管平台待防腐。
3操作工艺
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