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制卤工合规化操作规程

文件名称：制卤工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事制卤工作的从业人员。规程旨在确保制卤过程的安全、卫生和合规，预防事故发生，保障人员健康。操作人员必须严格遵守本规程，遵循国家标准和行业规范，确保制卤产品质量和安全。规程要求操作人员具备必要的专业技能和健康条件，定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：防滑鞋、防护手套、防护眼镜、口罩和防尘帽。长发者需佩戴发网，确保头发不进入操作区域。

2.设备检查：操作前需对制卤设备进行全面检查，确保设备完好无损，无泄漏、异常噪音或温度过高现象。检查内容包括但不限于：

-检查加热设备是否正常工作，温度控制是否准确；

-检查搅拌设备是否运转顺畅，无卡滞现象；

-检查管道连接是否牢固，无泄漏；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.原料准备：根据生产计划，提前准备好所需的各种原料，并检查原料的质量，确保无变质、污染或过期现象。将原料按顺序放置在指定区域，便于操作。

4.环境检查：检查操作现场环境，确保以下条件：

-工作区域清洁、无积水、无油污；

-照明充足，无安全隐患；

-通风良好，无异味；

-排水系统畅通，无堵塞；

-安全通道畅通，无障碍物。

5.安全措施：

-确保操作区域内无易燃易爆物品，远离火源；

-操作过程中，严禁操作人员吸烟、饮食；

-遇有紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

6.记录填写：操作前，需填写操作记录表，详细记录设备状态、原料准备、环境检查及个人防护情况。记录表需保存备查。

7.培训与考核：操作人员需接受专业培训，掌握制卤操作规程及安全知识。培训结束后，进行考核，合格后方可上岗操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备运行正常；

b.然后进行原料准备，检查原料质量，确保无变质、污染或过期；

c.接着进行环境检查，确保操作区域清洁、安全；

d.穿戴好个人防护用品；

e.按照生产计划开始制卤操作。

2.作业方式：

a.将原料按照配方比例称量，放入制卤锅中；

b.开启加热设备，逐步升温至预定温度，期间需不断搅拌，防止原料糊底；

c.温度稳定后，保持恒温，根据需要调整加热功率；

d.定期取样检测卤水质量，确保卤水色泽、味道和浓度符合标准；

e.卤水成熟后，关闭加热设备，停止搅拌；

f.将卤水倒入预定的容器中，冷却至室温；

g.对制卤设备进行清洗和消毒，为下一批次生产做准备。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，通知维修人员；

b.若原料出现质量问题，立即停止使用，隔离处理，并报告上级；

c.若操作过程中出现火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门；

d.若操作过程中出现身体不适，立即停止操作，寻求医疗帮助。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保操作安全；

b.操作人员需随时关注设备运行状态，发现异常立即处理；

c.操作完成后，需对操作区域进行清理，确保无残留物；

d.操作过程中，严禁操作人员相互交谈，确保操作专注；

e.操作人员需定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热设备：温度控制准确，加热均匀，无异常噪音或温度波动；

b.搅拌设备：运转平稳，无卡滞现象，搅拌力度适中；

c.管道系统：无泄漏，压力稳定，流量符合生产需求；

d.电气设备：绝缘性能良好，无漏电现象，运行稳定；

e.排水系统：畅通无阻，排水速度符合要求；

f.通风系统：通风良好，无异味，温度适宜；

g.消防设施：完好有效，处于待命状态。

2.异常现象识别：

a.加热设备：温度异常升高或降低，设备发出异常噪音，加热不均匀；

b.搅拌设备：搅拌不均匀，设备卡滞，运转异常；

c.管道系统：泄漏，压力异常，流量减少；

d.电气设备：漏电，设备过热，运行不稳定；

e.排水系统：堵塞，排水速度减慢；

f.通风系统：通风不良，异味明显，温度过高或过低；

g.消防设施：损坏，无法正常使用。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员需定期对设备进行巡视，观察设备外观、运行状态和声音；

b.温度监测：使用温度计或红外测温仪监测设备温度，确保温度在正常范围内；

c.压力监测：使用压力表监测管道和设备压力，确保压力稳定；

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