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一、引言
本次技术交底旨在明确[项目名称]砖砌结构施工的技术要求、质量标准及安全注意事项。砖砌结构作为建筑工程中不可或缺的组成部分,其施工质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。所有参与本项目砖砌施工的作业人员必须认真学习本交底内容,严格按照规范及设计要求施工,确保工程质量。
二、工程概况
1.项目名称:[项目名称]
2.交底部位:[例如:地下一层内墙、地上一至三层外墙、卫生间四周墙体等,请明确具体部位]
3.砌体类型:[例如:烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等]
4.设计要求:
*墙体厚度:[例如:240mm、180mm、120mm]
*砌筑砂浆种类及强度等级:[例如:M5混合砂浆、M7.5水泥砂浆]
*主要使用功能:[例如:承重墙体、填充墙体、围护墙体]
5.主要技术指标:轴线位置偏差、垂直度、平整度、灰缝厚度及饱满度等应符合现行施工质量验收规范要求。
三、施工准备
(一)材料准备与验收
1.砖/砌块:
*品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并应有出厂合格证及性能检测报告。进场后应按规定进行抽样复试,合格后方可使用。
*外观质量应符合要求,无裂纹、欠火、酥松等缺陷。
*砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜控制在10%-15%(表面湿润,手捏成团,落地开花)。加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水。
2.砌筑砂浆:
*水泥:采用[例如:普通硅酸盐水泥],强度等级[例如:P.O32.5],应有出厂合格证和复试报告。
*砂:宜用中砂,含泥量不应超过5%,不得含有草根等杂物。
*掺合料:[如使用石灰膏、粉煤灰等,应说明其质量要求]。
*水:应采用不含有害物质的洁净水。
*砂浆配合比应由试验室根据现场材料试验结果出具,施工中应严格按配合比计量拌合。
3.其他材料:
*拉结筋:[规格、材质,如φ6mmHPB300钢筋],应进行调直、切断。
*预埋件、木砖等应提前准备,做好防腐处理。
(二)机具与作业条件准备
1.主要机具:瓦刀、大铲、刨锛、手锤、线坠、托线板、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶、砂浆搅拌机、筛子、扫帚等。机具应确保性能良好,计量工具应经校验合格。
2.作业条件:
*施工图纸及相关技术文件已熟悉,施工方案已审批。
*基础或楼面已验收合格,表面清理干净,弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线。
*立皮数杆:根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、梁底、板底等标高位置。皮数杆应立在墙体转角处及交接处,间距不宜大于15米,高度应一致。
*脚手架搭设完毕,经验收合格。操作层脚手板应满铺,防护到位。
*砂浆搅拌机安装调试完毕,材料已按计划进场并检验合格。
四、主要施工流程与工艺要点
(一)拌制砂浆
1.砂浆应严格按试验室出具的配合比通知单进行配料,采用重量比。水泥、砂、掺合料等材料应过磅计量。
2.搅拌时间:自投料完毕起算,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180秒。
3.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在2小时和3小时内使用完毕。
4.严禁使用过夜砂浆或随意加水重新拌合。
(二)基层处理与弹线
1.砌筑前应将基础顶面或楼地面清扫干净,洒水湿润。
2.根据设计图纸,在基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线,并经复核无误。
(三)排砖撂底
1.砌筑前应在墙体转角处及交接处进行排砖撂底,以保证组砌合理、灰缝均匀、减少砍砖。
2.排砖时应考虑门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱等的位置,确保砌体的整体性。
3.撂底时应使上下错缝、内外搭砌,以保证墙体的稳定性。
(四)立皮数杆与挂线
1.皮数杆应立在墙体转角处、交接处及直线段的两端,并用水准仪校正标高,确保皮数杆上的标高一致。
2.砌筑时应挂线,240mm及以上厚墙体应双面挂线,240mm以下厚墙体可单面挂线。线应拉紧、拉平,作为砌筑的依据。
(五)砌筑施工
1.砌筑方法:宜采用“三一”砌筑法(一铲灰、一块砖、一揉压)或铺浆法(铺浆长度不得超过750mm;当施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm)。
2.灰缝要求:
*灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
*水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;竖向灰缝应采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
3.组砌方式:
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