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公司稀土萃取工合规化操作规程

文件名称：公司稀土萃取工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土萃取工序的所有操作人员。适用于稀土萃取生产过程中的安全操作，确保生产安全，防止事故发生。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程的各项规定，保证人身和设备安全。操作人员需具备一定的稀土萃取工艺知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于以下物品：

-防尘口罩：佩戴防尘口罩以防止吸入粉尘和有害气体。

-防护眼镜：操作过程中可能产生的飞溅物需用防护眼镜保护眼睛。

-防护手套：操作腐蚀性化学品或高温设备时，需佩戴防护手套。

-防护服：根据操作环境，穿着适当的防护服以防止化学品的侵蚀。

-防护鞋：操作区域可能存在滑倒风险，应穿戴防滑防护鞋。

防护用具使用前需检查是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备已断电，且无剩余电流，防止误操作。

-检查设备各部件是否紧固，尤其是旋转部件。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查泵、搅拌器等运动部件是否有异常声音或振动。

-检查控制系统是否正常，包括传感器、执行器等。

-检查安全装置是否灵敏，如紧急停止按钮、压力安全阀等。

-检查管道系统是否有泄漏或损坏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和危险品。

-检查地面是否平整，无油污、水迹等，防止滑倒。

-确保通风良好，如需局部通风，需开启排风扇。

-在易发生事故的区域设置警示标志。

-准备好必要的应急器材，如消防器材、急救箱等。

-检查照明系统，确保光线充足。

-确认所有安全防护措施都已到位，如防护栏、隔离带等。

所有操作前的准备工作完成后，方可进行稀土萃取工序的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照规程对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

b.启动设备：依次开启冷却水系统、动力系统，观察设备运行是否正常。

c.投加萃取剂：按照工艺要求准确计量萃取剂，通过计量泵加入萃取槽。

d.萃取过程：启动搅拌器，控制搅拌速度和萃取时间，确保萃取效果。

e.分离过程：萃取完成后，通过离心机或沉降池进行分离，得到稀土溶液和固体渣。

f.清洗过程：清洗设备，确保下次操作前设备内部无残留物质。

g.关闭设备：关闭搅拌器、冷却水系统、动力系统，进行设备维护和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：在高温操作前，检查设备耐温性能，确保设备安全运行。

b.强腐蚀性物质操作：佩戴防护用具，严格控制操作时间，防止腐蚀性物质泄漏。

c.高压操作：检查压力容器密封性，操作过程中密切监控压力变化，防止超压。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，检查故障原因，排除故障后重新启动。

b.萃取效果不佳：分析原因，调整萃取剂种类或浓度，优化操作参数。

c.分离效果不佳：检查分离设备，调整分离参数，如离心速度、沉降时间等。

d.火灾或泄漏：立即启动应急预案，切断火源或泄漏源，通知相关部门进行处理。

e.人员伤害：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级部门。

所有操作过程中，必须严格按照规程执行，确保操作安全、稳定、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，冷却水温度应保持在规定范围内，通常为15-25℃。

-搅拌器转速应符合工艺要求，一般设定在400-800转/分钟。

-萃取槽内液位应在安全范围内，不宜过高或过低。

-设备运行时，噪音和振动应保持在正常水平，不应有异常的噪声或剧烈振动。

-压力表读数应稳定，压力值应与设计值相符。

-电流表读数应在设备额定电流范围内。

-温度传感器显示的温度应与实际工艺要求相符。

2.典型故障现象：

-冷却水温度异常升高：可能是冷却水循环不畅或冷却系统泄漏。

-搅拌器转速不稳定：可能是电机故障或传动系统卡滞。

-液位异常：可能是液位传感器故障或控制系统失灵。

-设备噪音和振动过大：可能是轴承磨损或设备不平衡。

-压力异常：可能是压力表故障或管道泄漏。

-电流异常：可能是电机故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各参数，如温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

-使用专业仪器监测设备振动、噪音等，及时发现异常情况。

-记录设备运行数据，包括运行时间、维修记录、故障处理记录等。

-设备运行时，操作人员应