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公司套筒卷制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司套筒卷制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司套筒卷制工在日常工作中涉及的职业健康、安全及环保操作。适用于所有从事套筒卷制作业的员工，包括但不限于操作人员、维修人员、管理人员等。规程旨在确保员工在工作中遵守国家相关法律法规，保障员工人身安全，预防事故发生，保护环境，实现绿色生产。员工应认真学习并严格遵守本规程，确保操作规范、安全、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

（2）进入操作区域前，检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意摘下防护用具，确保眼睛、耳朵、手部等敏感部位得到有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即上报维修。

（2）检查设备各部件是否紧固，确保无松动现象。

（3）检查设备液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

（4）检查电气系统，确保线路无破损，接地良好。

（5）检查安全装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

（6）开启设备前，进行空载试运行，确认设备运行正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作台面应平整，无油污、锈蚀等，确保操作安全。

（3）检查照明设施，确保作业区域光线充足。

（4）检查通风设备，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

（5）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（6）对作业区域进行安全警示标识，提醒员工注意安全。

4.其他准备要求：

（1）操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能及安全注意事项。

（2）操作前，与相关人员沟通，确保工作协调一致。

（3）操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后作业。

（4）操作过程中，密切关注设备运行状况，发现异常立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有安全装置处于正常状态。

（2）按操作规程依次开启设备各部分，从低转速开始，逐步提高至正常工作转速。

（3）将原材料按顺序放置于设备指定位置，确保摆放平稳。

（4）启动卷制程序，监控设备运行状态，观察卷制效果。

（5）卷制过程中，如发现异常，立即停机检查，排除故障后再继续操作。

（6）卷制完成后，关闭设备，清理现场，确保设备处于待机状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊规格或材质的套筒卷制，需按照特定工艺参数进行操作。

（2）操作人员应熟悉特殊工序的工艺要求，严格按照操作规程执行。

（3）特殊工序过程中，密切关注设备运行状态，确保卷制质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常响声、振动、过热等情况，立即停机检查。

（2）检查设备故障原因，如为机械故障，应及时更换损坏部件；如为电气故障，应通知电工进行维修。

（3）如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断设备电源，确保人员安全。

（4）在设备故障排除前，不得擅自启动设备。

（5）故障排除后，重新进行设备启动及试运行，确认设备恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压稳定在规定范围内，无泄漏现象，油液温度适宜。

（2）电气系统：电压、电流稳定，无过载现象，设备各部件动作协调。

（3）机械系统：运行平稳，无异常振动、噪音，传动部件润滑良好。

（4）冷却系统：冷却水流量充足，水温控制在规定范围内，散热效果良好。

（5）卷制效果：卷制尺寸准确，表面光滑，无裂纹、变形等缺陷。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常升高或降低，油液泄漏，油温过高。

（2）电气系统：电压不稳定，电流过大，设备部件动作异常。

（3）机械系统：振动加剧，噪音增大，传动部件磨损严重。

（4）冷却系统：冷却水流量不足，水温过高，散热效果差。

（5）卷制效果：尺寸不准确，表面有裂纹、变形等缺陷。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各系统的正常工况参数，定期进行监测。

（2）监测过程中，注意观察设备各部件的运行状态，如液压系统、电气系统、机械系统等。

（3）发现异常情况，立即记录并上报，采取相应措施进行处理。

（4）定期检查设备润滑情况，确保传动部件润滑良好。

（5）定期检查冷却系统，确保冷却水流量充足，水温适宜。

（6）定期检查卷制效果，确保尺寸准确，表面光滑。

（7）操作人员应掌握故障排除的基本技能，提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

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