实施指南(2025)《CYT 219—2020 纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法》.pptxVIP

《CY/T219—2020纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法》(2025年)实施指南

目录紫外光固化胶印成行业新趋势?CY/T219—2020如何界定核心术语与适用范围,专家视角解读标准根基紫外光固化胶印过程中关键参数如何把控?标准明确的固化条件与印刷质量控制要点,专家深度剖析检验方法不规范易致结果偏差?标准指定的仪器与操作流程,确保数据精准性的专家建议未来3-5年紫外光固化胶印技术如何升级?标准预留的技术接口与趋势适配性,前瞻性分析标准与国际先进规范有哪些差异?CY/T219—2020的本土化优化要点,助力企业对接国际市场印刷前准备工作常遇哪些坑?CY/T219—2020从材料到设备的全流程控制要求,助企业规避风险纸质印刷品成品检验有哪些硬指标?CY/T219—2020规定的外观与性能检验项目,手把手教你合规行业常见质量问题如何溯源?CY/T219—2020提供的过程异常处理方案,提升生产稳定性中小印刷企业实施标准成本高?CY/T219—2020的分级实施策略,降低落地门槛的实用指南实施标准后如何验证成效?CY/T219—2020的效果评估指标与持续改进路径,专家给出操作方、紫外光固化胶印成行业新趋势？CY/T219—2020如何界定核心术语与适用范围，专家视角解读标准根基

紫外光固化胶印为何能成为印刷行业新趋势？从环保与效率双维度分析行业需求01随着环保政策趋严，传统溶剂型胶印VOCs排放问题凸显，紫外光固化胶印因无溶剂挥发、固化速度快，契合绿色印刷与高效生产需求。据行业数据，2024年紫外光固化胶印设备渗透率较2020年提升35%，成为包装、书刊印刷的优选工艺，这也是标准制定的核心背景。02

（二）CY/T219—2020中哪些核心术语必须掌握？标准明确的定义与行业常见误区对比标准界定“紫外光固化油墨”“固化能量”“胶印压力”等12个核心术语。例如“固化能量”指紫外灯照射到承印物表面的总能量，单位mJ/cm2,需与“固化速度”区分，避免企业因术语混淆导致参数设置错误，专家强调术语统一是实施标准的首要前提。

（三）标准适用范围是否覆盖所有纸质印刷品？明确适用场景与排除对象，避免误用标准适用于采用紫外光固化胶印工艺的纸质印刷品，包括铜版纸、牛皮纸等常见基材，但排除了薄膜、金属等非纸质承印物，以及凹印、柔印等其他印刷方式。企业需先确认自身产品与工艺是否在适用范围内，再启动标准落地工作。

从专家视角看，标准制定的技术根基是什么？结合行业现状与技术瓶颈的深度解读专家指出，标准以国内紫外光固化胶印技术水平为基础，参考了GB/T17497等相关国标，解决了行业长期存在的“固化不彻底”“颜色偏差大”等共性问题。其技术根基在于平衡质量要求与企业实际产能，既设定严格指标，又预留合理调整空间。12

、印刷前准备工作常遇哪些坑？CY/T219—2020从材料到设备的全流程控制要求，助企业规避风险

紫外光固化油墨选择易踩哪些雷？标准规定的油墨性能指标与检验要求企业常因油墨耐候性、附着力不达标导致成品报废。标准要求油墨需符合耐摩擦性(≥4级）、耐水性（浸泡24h无脱落）等指标，且使用前需检测黏度（25℃时30-50mPa?s），避免因油墨问题影响印刷质量。

纸张的平滑度、白度、定量直接关联印刷效果。标准要求平滑度（60s以上）、白度(≥85%），定量偏差需≤±5%，且需提前适应车间温湿度（温度20-25℃,湿度50%-60%），防止纸张伸缩导致套印不准。（二）承印纸张的哪些特性会影响印刷效果？标准明确的纸张检测项目与控制范围010201

（三）紫外固化设备开机前需检查哪些部件？标准指定的设备预检项目与操作规范01设备需检查紫外灯功率（偏差≤±5%）、反光罩清洁度、输送带速度（5-15m/min）。标准要求开机前预热30分钟，确保固化灯稳定发光，避免因设备状态不佳导致固化不完全。02

印刷版材的质量控制有哪些关键要点？标准规定的版材检验与安装要求版材需检测感光层厚度（3-5μm）、硬度(≥HB），安装时版材张力需均匀（偏差≤±2N），且与印版滚筒贴合紧密，防止出现网点变形、漏印等问题，标准明确版材使用前需进行试印验证。0102

、紫外光固化胶印过程中关键参数如何把控？标准明确的固化条件与印刷质量控制要点，专家深度剖析

紫外固化能量与速度如何匹配