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公司环己酮（醇酮）装置操作工设备操作规程

文件名称：公司环己酮（醇酮）装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司环己酮（醇酮）装置的操作工，针对环己酮（醇酮）装置的设备操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行设备操作，防止事故发生。操作人员须具备相应的资质，熟悉本规程内容，并严格遵守。规程内容包括设备操作步骤、安全注意事项、异常情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需佩戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。操作前应检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。进入现场作业时，必须正确佩戴防护用具，确保头部、眼睛、手部、呼吸道等关键部位得到有效防护。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、泄漏，确保设备结构完整。

b.检查设备各连接部位是否牢固，特别是法兰、管道接口等。

c.检查设备仪表、阀门、控制系统的指示是否正常，确保仪表、阀门动作灵活。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑油质量符合要求。

e.检查设备冷却系统，确保冷却水压力、流量正常。

f.检查设备电气系统，确保电源线、控制线无破损，绝缘良好。

g.检查设备安全装置，如安全阀、压力表等，确保其灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业现场，确保无障碍物，地面清洁，无油污。

b.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好、有效。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.操作人员应熟悉作业区域内的设备布局、操作流程和应急预案。

g.作业前，操作人员需对设备进行预试运行，确认设备运行正常后方可进行正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，检查设备是否运转正常。

b.开启设备电源，按启动按钮，观察设备是否按程序正常启动。

c.设备启动后，操作人员应密切观察设备运行状态，确保各部件运行平稳。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.监控仪表读数，确保工艺参数在规定范围内。

f.定期检查设备，及时排除异常情况。

g.设备停止时，先关闭设备，再关闭电源，最后进行设备维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序如加料、取样等，需严格按照操作规程执行，确保操作准确无误。

b.加料时，应先检查料斗内物料，确认无误后，缓慢加入设备。

c.取样时，使用专用取样工具，确保样品的代表性和安全性。

d.特殊工序操作过程中，应密切观察设备状态，防止发生意外。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭相关阀门、降低压力等。

c.对设备进行检查，找出异常原因，进行维修或更换损坏部件。

d.确认设备恢复正常后，方可重新启动设备。

e.记录异常情况及处理过程，为后续操作提供参考。

f.在异常工况处理过程中，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，如反应釜、压缩机等。

b.压力：压力表读数应保持恒定，不超过设备额定压力。

c.流量：流量计读数应与工艺要求相符，保证物料传输稳定。

d.润滑油：润滑油温度应控制在规定范围内，油质清澈无杂质。

e.电流：电机运行电流应平稳，无大幅波动。

f.噪音：设备运行噪音应在允许范围内，无异常振动。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：压力突然升高或降低，可能引起设备泄漏或爆炸。

c.电机电流波动：电流大幅波动，可能表示电机负荷过重或存在故障。

d.噪音异常：设备运行时噪音过大，可能表示轴承、齿轮等部件磨损。

e.物料泄漏：设备接口、管道等部位出现物料泄漏，可能造成环境污染或火灾。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察仪表读数。

b.对设备进行巡检，检查设备部件是否完好，如有异常及时上报。

c.对设备进行点检，确保设备润滑系统、冷却系统、电气系统等运行正常。

d.定期对设备进行维护保养，防止设备磨损和故障。

e.发现设备异常时，应立即停止设备运行，查明原因并采取相应措施。

f.操作人员应熟悉设备性能和故障排除方法，确保能够迅速