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公司香料原料处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司香料原料处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司香料原料处理岗位的员工，旨在确保香料原料处理过程中的职业健康与安全。规程明确了岗位操作的基本要求、安全措施和应急处置流程，以保障员工的生命安全和身体健康，提高工作效率。所有香料原料处理岗位员工必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入操作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-工作时，长发需束起并佩戴安全帽，避免头发进入香料原料中。

-根据操作需求，可能还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等个人防护装备。

2.设备状态检查要点：

-检查香料原料输送设备、混合搅拌设备等是否正常运行，确认无异常噪音、振动或泄漏。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备清洁状况，确保无残留物料或污染物。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持通风良好，确保空气新鲜，避免香料原料气味对人体造成刺激。

-地面应平整干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

-照明设备应充足，确保操作视线清晰。

-定期检查环境湿度，确保不超过规定的安全范围，避免香料原料吸湿变质。

-操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启设备前，先进行设备启动前的安全检查，确认无误后开启电源。

-按照设备操作手册逐步启动各部件，先开启冷却系统，然后启动主电机。

-在设备运行过程中，密切监控仪表读数，确保香料原料处理在正常参数范围内。

-操作过程中不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机并按程序进行。

-工作完毕，先关闭主电机，再关闭辅助设备，最后切断电源。

2.作业工序流程：

-首先对香料原料进行初步筛选，去除杂质。

-根据配方要求，将原料按照一定比例混合均匀。

-将混合好的原料送入处理设备进行加工。

-加工完成后，对产品进行质量检验。

3.特定操作技术规范：

-操作时，应避免直接接触香料原料，防止过敏或中毒。

-加工过程中，注意控制温度和时间，确保原料处理效果。

4.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停机，切断电源，并通知维修人员。

-如发现香料原料有异味或颜色异常，应立即停止操作，检查原料质量。

-在处理过程中，若员工感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的数据稳定，符合操作规程要求。

-传动带、链条等润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-通风系统运行正常，无异味或烟雾。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-仪表读数不稳定或显示异常。

-传动带、链条等出现断裂或严重磨损。

-电气系统出现火花、过热或冒烟。

-通风系统堵塞或风扇故障。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-观察设备润滑系统，确保润滑良好。

-检查电气系统，确保无过载、短路等异常。

-定期清理通风系统，确保通风良好。

-记录设备运行日志，分析设备状态变化趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保不超过设备最大允许温度。

-监测设备压力，确保在正常工作范围内，防止压力过高或过低。

-检查设备转速，确保与操作规程要求相符。

-测试香料原料的混合均匀度，确保产品质量。

-定期检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足且无污染。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度控制器、压力调节阀等。

-调整设备转速，确保混合效果符合要求。

-更换或补充润滑油脂，保持润滑系统正常工作。

-若发现设备部件磨损或损坏，及时更换新部件。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：降低设备运行速度，增加冷却水流量，必要时暂停作业。

-低温工况：提高设备运行速度，增加加热设备功率，确保原料处理效果。

-压力异常：检查压力源，调整压力调节阀，必要时停止设备运行进行排查。

-速度异常：检查电机和传动系统，调整速度控制器，确保设备稳定运行。

-混合不均：检查混合器状态，调整混合时间或混合器叶片角度，改善混合效果。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体自然站立