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堆垛车操作工安全操作规程

文件名称：堆垛车操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于堆垛车操作工在堆垛车操作过程中的安全操作。规程旨在保障操作工的人身安全和设备安全，确保生产过程的顺利进行。操作工必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握操作技能，确保在符合规定条件下进行作业。规程包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等，确保在操作过程中身体安全。

2.身体状况检查：操作前应确保身体状况良好，无影响操作的疾病或不适。如有头晕、恶心、疲劳等症状，应立即停止操作。

3.设备检查：

a.观察堆垛车外观，检查是否有破损、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查电气系统，确保电路完整、绝缘良好，无漏电现象。

c.检查液压系统，检查油液是否充足、清洁，无泄漏现象。

d.检查制动系统，确保制动效果良好。

e.检查轮胎，确保轮胎气压正常，无破损。

4.操作区域环境检查：

a.检查操作区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查地面是否平整、无积水，防止车辆打滑。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

d.检查通风设施是否正常，确保操作环境空气质量。

5.操作手册和培训：操作工应熟悉堆垛车的操作手册，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。如无相关操作经验，应在专业人员进行指导下进行操作。

6.通讯设备：确保操作时通讯设备畅通，以便及时沟通和协调。

7.确认操作权限：操作前需确认是否有操作堆垛车的权限，无权限者不得擅自操作。

8.交接班：如有交接班情况，操作工应与接班人进行设备状态、操作规程等方面的交接，确保操作连续性。

9.预防性维护：定期进行堆垛车的预防性维护，确保设备处于良好状态。

10.紧急设备准备：确保紧急停车装置、灭火器等应急设备处于可用状态，以便在紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动堆垛车：

a.确认堆垛车处于空载状态，无障碍物。

b.检查并调整座椅至合适位置，系好安全带。

c.启动堆垛车，检查仪表盘指示是否正常。

d.进行试运行，检查转向、制动、灯光等系统是否正常。

2.调整货叉高度：

a.根据货物高度调整货叉，确保货叉与货物接触良好。

b.货叉高度调整后，再次确认货叉是否稳固。

3.货物装载：

a.将货物放置在货叉上，确保货物平衡，不得超出货叉长度。

b.货物放置后，检查货叉是否平稳，无倾斜。

4.启动行驶：

a.在确认周围环境安全的情况下，缓慢启动堆垛车。

b.行驶过程中，保持注意力集中，注意观察周围环境。

c.遵守交通规则，注意避让行人、其他车辆和设备。

5.货物提升：

a.根据货物重量，缓慢提升货叉，避免过快或过猛。

b.提升过程中，确保货物稳定，无晃动。

6.货物存放：

a.选择合适的存放位置，确保货物不会滚动或滑落。

b.缓慢放下货叉，确保货物平稳放置。

7.停止操作：

a.到达目的地后，缓慢降低货叉至地面。

b.确认货物稳固后，关闭堆垛车。

c.确保堆垛车处于空载状态，无障碍物。

8.异常处置：

a.如遇紧急情况，立即按下紧急停车按钮。

b.如发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

c.如遇火灾等紧急情况，按照应急预案进行处置。

9.清洁与保养：

a.操作完成后，对堆垛车进行清洁，保持设备整洁。

b.定期进行设备保养，确保设备处于良好状态。

10.记录与反馈：

a.记录操作过程中发现的问题和异常情况。

b.向上级报告操作过程中的意见和建议。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.仪表显示正常，无异常报警信号。

b.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

c.货叉升降、伸缩顺畅，无卡顿现象。

d.轮胎气压适中，无漏气情况。

e.液压系统油液清洁，无泄漏。

f.电气系统无过热、短路、漏电现象。

g.制动系统反应灵敏，制动效果良好。

h.照明系统正常工作，提供足够的照明。

2.异常现象识别：

a.仪表显示异常，如油压过低、水温过高、电池电压不足等。

b.设备运行中出现异常振动、噪音，如液压系统泄露、轴承磨损等。

c.货叉升降、伸缩不顺畅，有卡顿或异常阻力。

d.轮胎出现异常磨损、漏气或破损。

e.液压系统油液出现变色、沉淀或异味。

f.电气系统出现过热、短路、漏电等迹象。

g.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

h.照明系统出现故障，如灯泡损坏、电路断路等。