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(2)、G28自动返回参考点指令指令格式:G28X_Y_Z_T0000说明:其中,X、Y、Z是中间点的坐标值。执行该指令时刀具快速移动到中间点位置,然后返回参考点。返回到参考点后指示灯亮。其作用和手动回参考点功能相同。可以使刀具从任何位置以快速点定位方式经过中间点返回参考点。?(a)经过中间点返回参考点;(b)从当前位置返回参考点图2-10自动返回参考点指令(3)、自动从参考点返回指令G29指令格式:G29X_Y_Z_T0000;说明:X、的坐标值Z后边的坐标值是经中间点返回到的切削点到的位置。G29的中间点是G28曾经指定过的中间点,G28G29配套使用。(4)第二参考点返回G30指令指令格式:G30X_Y_Z_T0000;说明:G30为第二参考点返回,该功能与G28指令相似。不同之处是刀具自动返回第二参考点,而第二参考点的位置是有参数来设定的,G30指令必须在执行返回第一参考点后才有效、如G30指令后面直接跟G29指令,则刀具将经由G30指定的(坐标值为x,y,z)的中间点移到G29指令的返回点定位,类似于G28后跟G29指令。通常G30指令用于自动换刀位置与参考点不同的场合,而且在使用G30前,同G28一样应先取消刀具补偿2.二级指令1)暂停功能(G04)G04暂停指令可使刀具作短时间无进给加工或机床空运转使加工表面降低表面粗糙度。G04为非续效指令。指令格式:G04P_P、X后边的数字代表暂停时间。P后面的数字为正数,单位为毫秒(ms)。X后边的数小数点,单位为秒(s)。还有些系统P、X后边的数代表工件或刀具的转速,使用是应该注意查阅有关机床说明书。使用场合:①镗孔完毕后要退刀时,为了避免在已加工面上留下退刀螺旋状刀痕提高内表面粗糙度,一般使主轴停止转动并暂停1~3s,待主轴完全停止后再退回镗刀。②对锪盲孔或台阶孔做深度控制时,在刀具进给到指定位置时,用暂停指令停止进刀1~2s,以使孔低平整。③车床上横向切槽、倒角或打顶尖孔时,使用暂停指令保证槽底质量、倒角表面以及顶尖锥孔平整。④在棱角加工时,为保证棱角尖锐,使用暂停指令⑤丝锥攻螺纹时,如果刀具夹头本身带有自动正反转机构,则用暂停指令,以暂停时间代替指定的进给距离,待攻螺纹完毕丝锥退出工件后。再恢复机床的动作指令。2)刀具补偿指令刀具长度补偿(G41G42);刀具半径补偿(G43G44)刀补指令应用的三个步骤:(1)建立刀补刀具由起点接近工件的过程中,执行刀补指令建立刀补。(2)进行刀补刀补建立后刀具中心自动偏移一个刀补距离,沿工件轮廓走刀加工工件(3)撤消刀补零件加工完毕后,撤离工件后,用G40或者G49指令取消刀具长度或半径补偿。早期的数控系统是没有刀具补偿功能的,现代数控系统大部分都有了刀具补偿功能,开发这组功能指令主要目的是可以减少编程计算工作量。3.三级指令我们把子(宏)程序调用指令;固定循环指令;坐标变换指令。统称为三级指令,这些指令的共同点就是可以大大简化编程工作量,在实际编程中我们要注意灵活使用。这部分指令在不同系统或不同类型机床中,用法都各不相同。我们在第3章第4章再做详细讲解。辅助功能又称M功能,主要用来表示机床操作时的各种辅助动作及其状态。它由地址M及其后的两位数字组成,从M00~M99共有100种。从M00~M99共有100种。一般情况一个程序段仅能指定一个M代码,有两个以上M代码时,最后一个M代码有效。2.3.2辅助功能指令(M指令)1.程序停止指令(M00M01)执行含有M00或M01指令的语句后,机床自动停止。需要在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑、手动换刀等)时使用。机床执行M00及M01指令暂停后,重新启动后,才能继续执行后续程序。M01必须“选择停止”键处在“ON”状态时此功能才有效。2、M02、M30程序结束M02该指令表明主程序结束,机床的数控单元复位,如主轴、进给、冷却停止,表示加工结束,但该指令并不返回程序起始位置。M30与M02同样,表示主程序结束,区别是M30执行后使程序返回到开始状态。3、主轴控制指令(M03M04M05)主轴控制指令与后边的主轴速度指令S配套使用。M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停4.切削液控制指令(M08M09)M08冷却液开,M09冷却液关5.自动换刀指令(M06)常用于加工中心类机床刀库换刀前的准备动作,该指令与T指令配合使用。完成机械手的自动换刀动作。2.3.3其它功能指令1.进给速度功能指令(F指令)指
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