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电气设备维修操作安全规范

电气设备是现代工业生产与日常生活中不可或缺的组成部分，其安全稳定运行直接关系到人身安全、设备完好及生产的连续性。电气维修工作因其特殊性，潜藏着触电、电弧灼伤、设备损坏甚至火灾爆炸等风险。为确保维修作业的安全进行，保障维修人员生命安全与企业财产不受损失，特制定本安全规范。本规范旨在为电气设备维修操作提供系统性的安全指导，所有相关从业人员必须严格遵守，杜绝侥幸心理与麻痹思想。

一、维修作业基本准则与适用范围

本规范适用于各类工厂、企业、事业单位及公共场所中，对额定电压在交流50Hz（或60Hz）、额定电压1000V及以下的低压电气设备和额定电压1000V以上的高压电气设备进行的安装、检修、维护、试验等作业活动。参与此类作业的所有人员，包括维修电工、技术员、现场监护人员及管理人员，均须熟悉并严格执行本规范。

电气维修作业必须遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“谁操作谁负责”的原则。任何维修操作均不得违反国家现行的相关法律法规及标准。严禁无证上岗，严禁违章操作，严禁冒险作业。

二、作业前准备与风险评估

（一）作业许可与方案确认

1.作业审批：进行电气维修作业前，必须办理相应的作业许可手续，如“电气检修工作票”或“电气操作票”。对于重大、复杂或高风险的维修项目，应组织技术人员进行专项方案论证，明确作业步骤、安全措施、人员分工及应急处置预案。

2.任务交底：作业负责人需向全体参与人员进行详细的任务交底，内容包括：维修设备名称、型号、故障现象、工作范围、危险点辨识、安全注意事项、作业时间及应急预案。确保每位作业人员对任务及风险有清晰认知。

3.资质审查：作业人员必须具备相应的电气专业知识和技能，持有有效的电工特种作业操作资格证书。严禁非专业人员或资质不符者从事电气维修工作。

（二）现场勘查与风险辨识

1.环境检查：到达作业现场后，首先观察作业环境是否存在潜在风险，如高温、潮湿、多尘、腐蚀性气体、易燃易爆物品、交叉作业等。针对不良环境，应采取有效的防护措施或暂停作业。

2.设备状态确认：明确待修设备的具体位置、型号规格及与其他设备的电气联系。查阅设备图纸、技术资料，了解其结构、原理及潜在风险点。

3.风险评估：结合设备状况与环境因素，识别作业过程中可能存在的触电、电弧、机械伤害、高处坠落等风险，并评估风险等级，制定针对性的控制措施。

（三）工具与防护用品准备

1.工具检查：维修所用的电工工具（如验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、螺丝刀、扳手、万用表、兆欧表等）必须是合格产品，并在有效期内。使用前应仔细检查其外观是否完好，绝缘部分是否破损，功能是否正常。如验电器需进行自检，绝缘手套、绝缘靴需检查有无漏气、破损。

2.个人防护用品（PPE）：作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，至少包括：

*绝缘手套

*绝缘鞋或绝缘靴

*安全帽

*防护眼镜

*合适的工作服（棉质，袖口、领口应收紧）

对于特定作业，还需配备阻燃服、绝缘垫、安全带等。

3.辅助安全用具：根据作业需要，准备合格的临时接地线、标示牌（如“禁止合闸，有人工作！”、“止步，高压危险！”等）、遮栏、警示带等。

三、停电、验电、放电、挂牌、设遮栏（安全技术措施）

这是电气维修作业中确保人身安全的核心步骤，必须严格执行，缺一不可。

（一）停电操作

1.确定停电范围：明确待修设备的电源进线开关。必须将所有可能向待修设备供电的电源全部断开，包括主电源、备用电源、应急电源及可能的感应电来源（如与其他带电设备共用电缆沟、母线等）。

2.执行停电顺序：停电时，应按照“断路器——负荷侧隔离开关——电源侧隔离开关”的顺序进行操作。严禁带负荷拉合隔离开关。

3.确认开关状态：操作后，必须通过观察开关的机械指示位置、仪表指示及指示灯状态，确认开关确已断开。

（二）验电

1.选择合适验电器：根据设备的电压等级，选用合格且在有效期内的验电器。验电前，应先在有电的相同电压等级的设备上试验，确认验电器良好。

2.验电操作：验电时，应戴绝缘手套，并有专人监护。验电应逐相进行（对三相设备而言）。先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。对不便直接验电的设备，可通过验电笔验电其外露的导电部分或接线端子。

3.确认无电：若验电器无声、无光指示，方可确认该设备已无电压。

（三）放电与装设临时接地线

1.放电：对于可能存有残余电荷的设备（如电容器、电缆、大型电机等），在验明确无电压后，必须进行充分放电。放电时，应使用绝缘棒，戴绝缘手套，将设备的各相分别对地放电。电容器组应逐个放电，放电后应将其接地。

2.装设临时接地线：在已停电、验电、放电的设备或线路的电源侧及可能来电的各