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耐火纤维制品整型工岗位职业健康操作规程

文件名称：耐火纤维制品整型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火纤维制品整型工岗位的操作人员。旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和职业健康，规范操作流程，提高工作效率，降低事故发生率。通过严格执行本规程，保障操作人员身体健康，提高耐火纤维制品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防割手套和防静电鞋。根据作业环境，可能还需配备防噪音耳塞、防高温工作服等。

2.设备检查：

在开始工作前，必须对整型设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动部位和电气部件。

-检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

-检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备是否平衡，运行平稳。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，空气清新，避免有害气体积聚。

-工作地面应平整，无积水、油污等滑腻物质。

-操作区域应设有清晰的警示标志，防止非操作人员进入。

-操作区域应配备消防器材和急救箱，以备不时之需。

4.工作场地布置：

-确保工作区域有足够的照明，便于操作和检查。

-按照操作流程合理布置原材料、半成品和成品，确保操作流程顺畅。

-定期清理工作区域，保持清洁，减少火灾和事故风险。

5.个人准备：

操作人员应熟悉本规程和操作技能，了解设备性能和操作方法，工作前进行必要的培训和考核。

三、操作步骤

1.启动设备：

-打开设备总电源开关，确保设备处于待机状态。

-检查设备各部分是否正常，确认无误后，启动主电机。

-观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

2.加载原材料：

-根据生产要求，将耐火纤维材料整齐地放置在输送带上。

-确保原材料堆放均匀，避免过载或倾斜。

3.设定参数：

-根据产品规格和工艺要求，设置设备的工作参数，如温度、压力、速度等。

-确认参数设置无误后，启动整型程序。

4.操作整型：

-按下整型启动按钮，设备开始工作。

-观察整型过程，确保纤维材料在高温高压下均匀整型。

-注意观察设备运行状态，防止异常情况发生。

5.质量检查：

-整型完成后，对产品进行外观检查，确保尺寸、形状符合要求。

-检查产品表面是否有裂纹、气泡等缺陷。

6.取出成品：

-使用专用工具将整型后的产品从设备中取出。

-避免用力过猛，以防损坏产品。

7.清理设备：

-关闭设备电源，等待设备冷却。

-使用清洁工具清理设备上的纤维屑和杂质。

-检查设备各部件，如有磨损或损坏，应及时更换或维修。

8.记录与报告：

-记录操作过程中的关键参数和产品数量。

-如发现异常情况，及时填写报告并上报相关部门。

9.安全操作：

-在整个操作过程中，严格遵守安全规程，确保人身安全。

-如遇紧急情况，立即停止操作，采取必要的安全措施。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力等参数稳定在设定范围内，无异常波动。

-安全防护装置完好，紧急停止按钮响应迅速。

-设备表面清洁，无油污、纤维屑等杂质。

-操作界面显示正常，无错误信息提示。

-工作效率符合生产计划，产品合格率达标。

2.设备异常状态：

-设备出现振动加剧、噪音增大等异常现象。

-传动部件有卡滞、磨损或损坏迹象。

-温度、压力等参数超出设定范围，设备运行不稳定。

-安全防护装置失效，紧急停止按钮反应迟缓。

-设备表面有油污、纤维屑等杂质，影响设备性能。

-操作界面显示错误信息，提示设备故障。

-工作效率下降，产品合格率不达标，出现次品或废品。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，检查并排除故障。若无法自行处理，应立即通知维修人员，确保设备安全稳定运行。同时，记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括外观检查、功能测试和性能测试。

-外观检查：检查设备各部件是否有磨损、变形或损坏。

-功能测试：测试设备的启动、停止、速度调节、温度控制等功能是否正常。

-性能测试：通过实际生产过程，观察设备的运行效率和产品质量是否符合标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整：

-若发现设备部件磨损，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。

-若设备功能异常，检查相关线路和控制系统，进行必要的修复或重新设定参数。

-若设