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土压平衡盾构机施工场地布置施工实施细则
一、总则
1.1适用范围
本细则适用于土压平衡盾构机施工全周期场地布置作业，涵盖场地硬化、临时设施（龙门吊、砂浆搅拌站、渣土坑等）布设、临时水电管网安装及安全环保设施配置，指导现场人员规范开展场地规划与施工，确保场地功能满足盾构掘进需求，符合安全文明施工要求。
1.2编制依据
《建设工程安全生产管理条例》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《盾构法隧道施工及验收规范》（GB50446-2017）
《混凝土结构设计标准》（GB/T50010-2010（2024版））
《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》（GB55034-2022）
《通用门式起重机》（GB/T14406-2011）
《起重机检验与试验规范第一部分：通则》（GB/T5905.1-2023）
《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T1499.1-2017）
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB/T1499.2-2018）
《建设用砂》（GB/T14684-2022）
《建设用卵石、碎石》（GB/T14685-2022）
《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
《施工现场临时建筑物技术规范》（JTJ/T188-2009）
项目招标文件、设计施工图纸、地勘资料、批复的施工方案
省、市及地方现行相关标准、规范及法规文件
二、施工准备
2.1内业技术准备
资料收集与分析：收集施工用地范围红线图、场地地勘报告（明确地基承载力）、周边建（构）筑物及地下管线分布图，梳理场地内障碍物（如树木、地下管线），确定需迁改或保护的设施。
场地布置方案编制：结合盾构施工流程，规划功能分区（生产区、办公区、材料存放区、渣土处理区等），明确各设施（龙门吊、砂浆搅拌站、渣土坑）位置与尺寸；方案需包含平面布置图、硬化结构设计图、临时水电管网图，报监理、业主审批后实施。
技术交底与培训：对施工人员开展专项交底，明确场地硬化参数、设施安装标准、安全环保要求；组织特种作业人员（起重工、电工）培训，确保持证上岗，掌握龙门吊安装、临时用电布设等关键工序操作要点。
2.2外业技术准备
现场踏勘与测量放线：实地核查场地地形、标高，标记地下管线位置；采用全站仪按场地布置图放线，确定场地硬化边界、设施基础位置、龙门吊轨道轴线，设置控制桩并复核，确保放线偏差≤±5mm。
地基承载力检测：对场地硬化区域、龙门吊基础、渣土坑基础进行地基承载力检测，要求普通硬化区≥150kPa，重车行走区≥200kPa，龙门吊基础≥250kPa；承载力不足时，采用换填碎石（厚度30~50cm）或注浆加固处理。
材料与设备准备：按资源配置清单采购混凝土、钢筋、防水材料等材料，进场时抽样复试（如混凝土强度、钢筋力学性能）；调试龙门吊、搅拌设备、钻孔机械，确保设备性能达标，具备施工条件。
三、资源配置
3.1材料配置
序号
材料名称
规格要求
单位
数量
用途
1
C20混凝土
抗压强度≥20MPa，坍落度120~140mm
m3
按场地硬化面积计算（厚度≥20cm）
场地硬化、普通基础浇筑
2
C25混凝土
抗压强度≥25MPa，坍落度120~140mm
m3
按重车区面积计算（厚度≥25cm）
重车行走区硬化、渣土坑挡墙
3
C30混凝土
抗压强度≥30MPa，坍落度120~140mm
m3
按龙门吊基础体积计算
龙门吊基础、砂浆搅拌站基础
4
热轧带肋钢筋
HRB400E，Φ12~Φ16
t
按重车区、基础需求计算（间距200×200mm）
重车区硬化配筋、基础配筋
5
热轧光圆钢筋
HPB300，Φ8~Φ10
t
按辅助基础需求计算
辅助设施基础配筋
6
碎石
粒径5~31.5mm，含泥量≤1%
m3
按地基换填体积计算
地基加固、沉淀池砌筑
7
砂子
中砂，含泥量≤3%，细度模数2.3~3.0
m3
按砌筑、抹灰需求计算
沉淀池、排水沟砌筑
8
水泥
P.O42.5，初凝时间≥45min
t
按砌筑、抹灰需求计算
沉淀池、排水沟抹灰
9
防水材料
SBS改性沥青卷材，厚度≥4mm
m2
按沉淀池、危险品仓库面积计算
沉淀池防水、危险品仓库防潮
10
防火板材
耐火极限≥1.5h
m2
按临时办公用房面积计算
临时办公室、仓库防火
3.2设备配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
龙门吊
起重量20~50t，跨度20~30m
台
2
管片、渣土、材料吊装
2
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