电线电缆挤塑工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电线电缆挤塑工职业健康及安全操作规程

文件名称：电线电缆挤塑工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电线电缆挤塑工艺操作的所有人员。规程旨在保障操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产过程的顺利进行。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保生产环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋等个人防护用品。女性操作人员应佩戴安全帽，长发应束起并置于帽内。

2.设备检查：

a.检查挤塑机、模具、切割机等设备是否完好，无损坏、磨损现象。

b.检查设备上的警示标志、操作按钮是否清晰可见，电气线路是否完好。

c.确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，如油料、溶剂等，及时清理。

b.检查地面是否平整、无积水，避免滑倒事故。

c.确认通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保发生事故时能够迅速撤离。

4.原材料准备：

a.核对原材料标签，确认其型号、规格、性能等符合要求。

b.检查原材料包装是否完好，无破损、泄漏现象。

c.将原材料按照顺序摆放整齐，便于操作。

5.工具准备：

a.检查工具是否齐全，如剪刀、扳手、螺丝刀等。

b.确认工具无损坏，使用前进行擦拭，保持清洁。

6.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作技能。

b.新员工需接受岗前培训，掌握操作规程和安全操作技能。

7.人员配备：

a.根据生产任务，合理安排操作人员，确保人手充足。

b.操作人员应具备相关资质，熟悉操作流程。

8.预防性维护：

a.对设备进行日常维护，确保设备正常运行。

b.定期对设备进行保养，防止设备故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的防护用品。

b.确认工作区域安全，无障碍物和安全隐患。

c.启动挤塑机，预热至规定温度，确保设备正常运行。

d.将原材料按照规定的顺序放入输送系统，注意不要过多堆积。

e.按照设定的程序启动挤塑机，控制好速度和压力。

f.在挤塑过程中，密切观察挤塑效果，调整参数以保证产品质量。

g.挤塑完成后，停止机器，待冷却后取出电缆。

h.对挤塑后的电缆进行切割，确保长度符合要求。

i.检查电缆外观，确认无缺陷。

j.清理工作区域，收集废料，整理工具。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，避免分心。

b.使用工具时，确保握紧并正确操作，避免工具脱落伤人。

c.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级。

d.挤塑过程中，不得触摸高温部位，防止烫伤。

e.电缆切割时，使用合适的切割工具，确保切割平整。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.若发现火灾隐患，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

c.若发生人员受伤，立即进行急救，同时拨打急救电话。

d.对于无法自行处理的异常情况，应及时报告上级，等待专业人员进行处理。

e.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

4.操作记录：

a.操作人员应记录操作过程中的关键参数和发现的问题。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和工艺改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.挤塑机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.模具温度控制准确，符合设定要求。

c.输送带运转正常，无堵塞现象。

d.切割机切割平稳，无抖动。

e.电气控制系统工作稳定，无故障显示。

f.机器各润滑点润滑良好，无异常磨损。

g.机器冷却系统运行正常，温度适宜。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

c.模具温度波动大，可能是加热系统故障。

d.输送带运行不稳定，可能是传动带松紧不当或传动装置损坏。

e.切割机切割不平稳，可能是刀片磨损或调整不当。

f.电气控制系统出现故障代码或显示异常，可能是电路板或传感器故障。

g.机器冷却系统温度过高，可能是冷却液不足或冷却风机故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、损坏等迹象。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部位进行温度和振动检测。

c.监控电气控制系统的工作状态，检查是否有故障代码显示。