公司燃气轮机运行值班员应急处置操作规程.docxVIP

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公司燃气轮机运行值班员应急处置操作规程

文件名称:公司燃气轮机运行值班员应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司燃气轮机运行值班员在燃气轮机运行过程中遇到突发情况时的应急处置操作。规程旨在确保燃气轮机运行安全,降低事故风险,保障人员生命财产安全。值班员应熟悉本规程,并严格按照规定执行。规程适用场景包括但不限于燃气轮机启动、运行、停机等环节。值班员应具备应急处置能力,确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

(1)值班员在进入燃气轮机运行区域前,必须穿戴好规定的防护用具,包括但不限于防尘口罩、耳塞、安全帽、工作服、防护手套和防护鞋。

(2)防尘口罩、耳塞应确保密封良好,以防止吸入有害气体和噪声。

(3)安全帽应佩戴端正,确保在紧急情况下能够有效保护头部。

(4)工作服、防护手套和防护鞋应完好无损,以防止机械伤害和高温灼伤。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查燃气轮机各部件是否完好,包括轴承、齿轮箱、涡轮叶片等。

(2)确认润滑系统是否正常,油位是否在规定范围内,油质是否符合要求。

(3)检查冷却系统,确保冷却水压力和流量符合要求,冷却器无堵塞。

(4)检查电气系统,包括电缆、插头、开关等,确保无破损、松动现象。

(5)检查控制系统,确保所有传感器、执行器工作正常。

(6)检查燃气供应系统,确保燃气压力、流量符合要求,无泄漏。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物,确保通道畅通。

(2)地面应铺设防滑材料,防止值班员在操作过程中滑倒。

(3)操作台、工具箱等设备应放置在固定位置,便于值班员操作。

(4)紧急出口和疏散通道应清晰标识,并保持畅通。

(5)设置警示标志,提醒值班员注意安全。

(6)确保消防器材、急救箱等应急设施齐全,并处于良好状态。

值班员在操作前应认真检查以上各项,确保一切准备就绪后方可进行燃气轮机的启机操作。如发现异常情况,应立即上报并采取相应措施,确保安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

(1)启动前准备:检查设备状态,确认防护措施到位,启动设备前进行预润滑。

(2)启动顺序:先开启辅助系统,如冷却水、润滑油系统,然后依次启动燃气轮机各部分。

(3)正常运行:监控设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内。

(4)停机操作:先关闭燃气供应,然后依次关闭辅助系统,最后进行熄火操作。

(5)维护保养:定期进行设备维护,包括清洁、润滑、更换易损件等。

2.特殊工序的操作规范:

(1)燃气轮机启动过程中,应逐步增加转速,避免突然加速导致设备损坏。

(2)在燃气轮机运行过程中,若需进行特殊操作,如调整燃烧参数,应严格按照操作手册执行。

(3)在执行特殊工序时,应确保操作人员熟悉相关规程,并在监护人员的指导下进行。

3.异常工况的处理方法:

(1)发现设备运行异常,如振动、噪声、温度异常等,应立即停止设备运行,进行检查。

(2)若出现燃气泄漏,应立即关闭燃气阀门,通风换气,并通知相关人员处理。

(3)电气系统出现故障,应先切断电源,然后检查故障原因,进行修复。

(4)冷却系统故障,如冷却水压力下降,应检查冷却水泵、管道等,确保冷却系统正常运行。

(5)燃气轮机过热,应立即降低负荷,检查冷却系统,必要时进行紧急停机。

(6)在处理异常工况时,应遵循“先隔离、后处理”的原则,确保人员和设备安全。

值班员在操作过程中应严格按照上述步骤和规范进行,遇到异常情况时,应迅速判断,采取正确的应急措施,并及时向上级报告。所有操作记录应详细记录,以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

(1)燃气轮机运行时,排气温度应保持在设计规定范围内,通常在540℃至590℃之间。

(2)涡轮转速应稳定在额定转速,如3000转/分钟,波动范围应小于±5%。

(3)轴承温度应保持在50℃至70℃之间,超过此范围应立即检查原因。

(4)润滑油压力应维持在0.4至0.6兆帕,低于此范围应检查油泵或油路。

(5)冷却水温度应控制在40℃至60℃之间,压力应稳定在0.2至0.3兆帕。

(6)燃气压力和流量应与设计参数相匹配,波动应小于±5%。

2.典型故障现象:

(1)振动异常:设备运行时出现剧烈振动,可能是轴承磨损、转子不平衡或基础松动等原因。

(2)温度异常:排气温度过高或过低,可能是燃烧不稳定、冷却系统故障或轴承过热等。

(3)噪声增大:设备运行时噪声突然增大,可能是叶片损坏、齿轮箱故障或轴承磨损等。

(4)压力异常:润滑油压力或

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