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公司氧化扩散工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司氧化扩散工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氧化扩散工岗位现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司规章制度，认真学习本规程，掌握操作技能，提高安全意识，确保氧化扩散工岗位作业的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防化学品眼镜和防化学品工作服。长发必须扎起，并佩戴防护耳塞或耳罩，防止化学品溅入耳道。

2.设备状态检查要点：

（1）检查扩散设备是否处于良好状态，包括设备各部件是否完好无损，电气线路是否安全可靠；

（2）确认设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于触及；

（3）检查设备通风系统是否正常，确保操作区域空气流通；

（4）对设备进行空载试运行，观察是否有异常声响或震动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积，地面不得有油污或积水；

（2）作业现场应有足够的光线和通风，避免暗角和通风不良；

（3）确保作业现场安全标志清晰可见，警示标志完好；

（4）作业区域不得有火源，防止火灾发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常；

（2）打开设备通风系统，确保操作区域空气流通；

（3）按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，再启动主设备；

（4）操作过程中，密切监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内；

（5）设备运行结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备；

（6）关闭通风系统，清理作业现场，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）操作过程中，严格按照工艺参数调整设备，避免超负荷运行；

（2）对于需要手动操作的阀门和开关，操作应平稳、准确，避免急促操作；

（3）对于温度和压力敏感的设备，操作时应缓慢调整，避免剧烈波动。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮；

（3）通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常；

（4）在异常处理过程中，确保操作人员安全，必要时撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪声；

（2）设备温度、压力、流量等参数稳定，符合工艺要求；

（3）通风系统运行正常，操作区域空气清新；

（4）电气设备指示灯显示正常，无异常闪烁；

（5）各操作阀门开关灵活，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

（1）设备出现异常震动或噪声；

（2）温度、压力、流量等参数超出正常范围；

（3）通风系统风量不足或风向异常；

（4）电气设备指示灯异常或设备自动停机；

（5）阀门卡阻或泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查设备外观和运行状态；

（2）利用监控仪表实时监控设备关键参数，如温度、压力、流量等；

（3）观察设备运行声音和振动，及时发现异常；

（4）对电气设备进行定期检查，确保电路和电器元件正常；

（5）建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行是否稳定，运行参数是否符合工艺要求；

（2）检测设备电气系统工作状态，包括电流、电压等；

（3）评估设备部件的磨损情况，如轴承、密封件等；

（4）测试设备的性能，如效率、精度等；

（5）监控设备安全防护系统是否正常工作。

2.调整方法：

（1）根据工艺参数和设备性能，调整设备的工作速度和压力；

（2）通过微调控制阀门的开启度，以控制流量；

（3）使用温度控制器对设备温度进行精确调整；

（4）根据设备振动和噪音情况，调整设备的平衡；

（5）定期润滑设备运动部件，减少磨损。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低设备运行速度，避免超负荷运行，必要时停车检查；

（2）设备振动过大：检查并紧固设备固定部件，必要时调整平衡；

（3）设备泄漏：查找泄漏点，修复或更换密封件；

（4）设备温度异常：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时调整；

（5）设备电气故障：停电检查电气线路，修复或更换故障元件。在进行调整和测试时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保安全操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿，避免长时间保持同一姿势导致的疲劳