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公司聚苯乙烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司聚苯乙烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚苯乙烯装置的操作工。规程适用于聚苯乙烯装置的日常操作、维护和检修工作。操作工在执行本规程时，应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保操作安全、高效。操作工应接受专业培训，掌握本规程内容，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入聚苯乙烯装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐与头部之间有适当间隙。

-防护眼镜：使用防尘或防化学飞溅的眼镜，避免眼睛受到伤害。

-防护手套：根据作业内容选择合适的防护手套，如耐化学手套、耐油手套等。

-防护服：穿着耐化学腐蚀的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护鞋：穿着防滑、绝缘的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

-检查电气设备绝缘电阻，确保电气安全。

-检查传动装置，如轴承、齿轮等，确保无异常噪音或磨损。

-检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

-检查仪表和控制系统，确保显示准确，控制系统响应灵敏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染设备。

-检查通风系统，确保空气流通，有害气体排放达标。

-检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好可用。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-准备必要的工具和备件，以便在操作过程中随时更换。

-确认作业区域内的所有人员都已了解并遵守操作规程和安全注意事项。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动设备进行操作。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故，因此操作工必须认真执行每一步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.启动主设备：在辅助设备运行稳定后，启动主设备，并逐步调整至正常工作状态。

d.监控运行：操作工需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

e.调整工艺参数：根据生产需求，适时调整工艺参数，如温度、压力、搅拌速度等。

f.停机准备：生产任务完成后，提前通知相关人员做好停机准备。

g.停机操作：逐步降低设备负荷，关闭主设备，然后关闭辅助设备。

h.停机后检查：检查设备是否有异常情况，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备安全运行。

b.化学反应操作：在涉及化学反应的工序中，必须精确控制反应条件，防止副反应发生。

c.清洁操作：在设备清洗过程中，必须使用合适的清洗剂和工具，避免交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.参数异常：若发现工艺参数异常，应立即调整至正常范围，若无法自行调整，应立即上报并采取应急措施。

c.紧急情况：遇有火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

d.人员伤害：若发生人员伤害，应立即采取急救措施，并通知医疗部门。

e.环境污染：若发现环境污染，应立即采取措施控制污染源，并通知环保部门。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤或参数。任何操作都应以确保人员和设备安全为首要原则。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：聚苯乙烯装置的运行温度应保持在设备设计的安全范围内，通常为150°C至220°C。

-压力：设备的压力应稳定在设定的工艺压力范围内，如2-3MPa。

-流量：物料和介质的流量应保持在设定值，通常通过流量计监控。

-搅拌速度：搅拌器的转速应稳定，符合工艺要求，避免过快或过慢导致的反应不完全或过度搅拌。

-水位：反应釜等容器的水位应在安全水位线上，防止溢出或干烧。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备运行温度持续升高，可能导致设备损坏或物料变质。

-异常压力：压力波动大，超出正常范围，可能是压力控制系统故障或设备密封不良。

-流量异常：流量过大或过小，可能是泵或管道堵塞或控制系统故障。

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