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散料卸车机司机岗位安全操作规程

文件名称：散料卸车机司机岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于散料卸车机司机的日常操作。目的在于确保散料卸车机操作过程中的安全，预防事故发生，保障操作人员及周围人员的人身和财产安全，提高生产效率。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴好符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查散料卸车机的整体结构是否完好，是否存在变形、裂纹等情况。

b.检查电气系统，包括电源、线路、开关、控制器等，确保无破损、短路现象。

c.检查液压系统，包括油箱、油泵、液压缸、管道等，确保无泄漏、堵塞现象。

d.检查传动系统，包括齿轮、链条、轴承等，确保无磨损、松动现象。

e.检查安全装置，如紧急停止按钮、限位开关、安全门等，确保其功能正常。

3.环境要求：

a.操作区域应平整、无障碍物，确保操作过程中车辆及人员的安全。

b.操作区域应通风良好，避免高温、潮湿等不良环境对操作的影响。

c.操作区域应有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.操作区域应有充足的照明，确保操作过程中视线清晰。

4.预热启动：在正式操作前，应按照设备说明书预热散料卸车机，确保设备各部件正常工作。

5.操作人员：操作前，司机应熟悉操作规程，了解设备的性能和操作方法，确保能够熟练操作。

6.通讯设备：操作前，确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于停机状态，确认无误后，按照设备操作手册启动散料卸车机，包括开启电源、液压系统、传动系统等。

2.检查仪表：启动后，观察仪表盘上的各项参数，确保各系统运行正常，无异常报警。

3.调整操作模式：根据卸料需求，调整散料卸车机的操作模式，如自动或手动模式。

4.起重操作：缓慢提升卸车机的吊钩，确保吊钩位置准确，避免碰撞。

5.定位车辆：将卸车机的吊钩对准车辆卸料口，确保对准无误。

6.控制卸料：缓慢开启卸料门，控制卸料速度，避免物料堆积。

7.监控过程：在卸料过程中，密切监控物料流动情况，防止物料堵塞或泄漏。

8.停止卸料：卸料完成后，关闭卸料门，缓慢放下吊钩，确保吊钩平稳。

9.关闭设备：卸料操作结束后，关闭液压系统、传动系统，最后关闭电源。

10.关键点：

a.启动设备前，必须确认设备周围无人员，避免意外伤害。

b.卸料过程中，严禁人员进入卸料区域，确保安全。

c.操作过程中，注意观察设备各部件运行状态，发现异常立即停止操作。

d.卸料完毕后，应将设备恢复至初始状态，清理现场，确保下一次操作顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.散料卸车机各部件运行平稳，无异常噪音。

b.仪表显示正常，无报警信号。

c.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.传动系统运行顺畅，无异常振动或磨损。

e.安全防护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.操作面板指示灯显示正常，操作响应迅速。

g.环境监测系统正常工作，如温度、湿度等参数在规定范围内。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常噪音，可能由轴承、齿轮等部件磨损或松动引起。

b.仪表显示异常，如电流、电压等参数超出正常范围。

c.液压系统油压波动大，可能存在泄漏或油路堵塞。

d.传动系统出现异常振动，可能是链条、齿轮等部件磨损严重。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

f.操作面板指示灯异常闪烁或无响应。

g.环境监测系统显示异常，如温度过高或过低。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并采取相应措施修复或更换损坏的部件，确保设备恢复正常工作状态后方可继续操作。同时，应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：对散料卸车机的各项功能进行测试，包括提升、下降、旋转、卸料等操作，确保各功能正常。

b.液压系统测试：检查液压系统的工作压力，确保在规定范围内，无泄漏现象。

c.传动系统测试：观察传动系统的工作状态，检查链条、齿轮等部件的磨损情况。

d.电气系统测试：使用万用表等工具，测试电气系统的电压、电流等参数，确保电气系统稳定。

e.安全系统测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置的反应时间和可靠性。

f.操作面板测试：验证操作面板的指示灯、按钮等功能是否正常。

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