水平定向钻机司机安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水平定向钻机司机安全操作规程

文件名称：水平定向钻机司机安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有水平定向钻机司机的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，认真学习相关安全知识，提高安全意识，确保施工顺利进行。规程内容涵盖钻机操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。在高噪音环境下，还应佩戴耳塞。

2.设备检查：

a.检查钻机整体结构，确保无损坏、变形或松动现象。

b.检查钻机各部件的紧固情况，包括钻杆、钻具、导向架、液压系统等。

c.检查液压系统油液，确保油液清洁、油位正常，无泄漏现象。

d.检查电气系统，确保电路连接牢固，无短路、漏电现象。

e.检查钻机控制系统，确保各按钮、开关、指示灯等正常工作。

3.环境检查：

a.检查施工现场环境，确保无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查地下管线情况，避免施工过程中发生碰撞或损坏。

c.检查钻机周围的安全距离，确保在操作过程中有足够的安全空间。

d.检查施工现场的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.操作准备：

a.阅读并理解钻机操作手册，了解钻机性能、操作步骤和注意事项。

b.熟悉钻机各部件的功能和操作方法，确保能够熟练操作。

c.确认钻机启动前所有准备工作已完成，包括钻杆的放置、钻具的安装等。

d.确认操作人员已明确各自职责，并做好沟通协调。

5.预防措施：

a.操作前，对钻机进行空载试运转，检查各部件运行是否正常。

b.在钻进前，对钻杆进行润滑，确保钻进过程中减少摩擦和磨损。

c.操作过程中，密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。

d.定期对钻机进行维护保养，确保设备处于良好状态。

6.操作人员培训：

a.操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动钻机前，先检查钻机各部分是否正常，确认无误后，开启电源。

b.根据施工要求，设置钻进方向、深度和角度。

c.调整钻机钻杆的长度和角度，确保其符合设计要求。

d.将钻杆插入钻机钻头，连接液压系统。

e.开启液压系统，缓慢提升钻杆，使钻头接触地面。

f.逐渐增加钻杆转速和压力，开始钻进作业。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“先慢后快，先轻后重”的原则，逐步调整钻进速度和压力。

b.在钻进过程中，密切观察钻机运行状态和钻头反馈，根据实际情况调整参数。

c.定期检查钻杆、钻具和导向架等部件，确保其正常工作。

d.遇到卡钻、偏位等情况，应立即停止钻进，采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

a.钻进过程中，若发现钻头转速下降或压力升高，应立即降低钻进速度和压力，检查钻杆、钻具和导向架等部件。

b.若发现钻头卡住，应立即停止钻进，切断液压系统，取出钻具，检查原因并进行处理。

c.若发现钻杆、钻具或导向架损坏，应立即停止钻进，更换损坏部件，重新进行作业。

d.若发生漏油、漏电等故障，应立即切断电源，隔离故障区域，联系专业人员进行维修。

e.若遇到自然灾害、地下管线泄漏等不可抗力因素，应立即停止钻进，采取安全措施，报告上级领导。

4.结束作业：

a.钻进作业完成后，关闭液压系统，切断电源。

b.检查钻杆、钻具和导向架等部件，确保无损坏。

c.清理施工现场，收集废弃物，保持环境整洁。

d.对钻机进行保养和维护，确保下次作业顺利进行。

5.安全注意事项：

a.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变钻进参数。

b.操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。

c.遇到紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施。

d.作业结束后，对现场进行安全检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.钻杆升降顺畅，无卡顿现象。

c.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

d.电气系统工作正常，指示灯显示准确，无短路或漏电。

e.控制系统响应迅速，各项功能正常。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能因钻杆或钻具损坏、支撑不稳或钻进阻力过大引起。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵、液压阀或油管存在故障。

c.电气系统出现火花、冒烟或异味，可能是电路短路或电气元