公司印花机挡车工岗位应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司印花机挡车工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司印花机挡车工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花机挡车工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全。规程要求挡车工严格遵守国家相关法律法规，熟悉印花机操作规程，提高应急处置能力，确保人身和设备安全。挡车工需定期接受安全教育培训，掌握应急处置操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.挡车工应佩戴安全帽，以防止物体掉落击伤头部。

b.穿着工作服，并确保服装整洁，不得穿戴宽松或过长衣物，以防缠绕设备。

c.配戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

d.根据工作需要，穿戴防静电手套、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查印花机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、电机等。

b.检查油液是否充足，油质是否良好，发现异常及时补充或更换。

c.检查电气系统是否正常，包括电源、线路、开关等。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保能在紧急情况下迅速切断电源。

3.作业环境的基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.确保车间通风良好，空气质量符合国家标准。

c.地面应铺设防滑材料，防止因湿滑造成人员滑倒。

d.定期检查设备接地情况，确保电气安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动印花机前，检查设备是否处于安全状态。

b.打开电源，启动印花机，观察设备运行是否正常。

c.上传图案，调整机器至合适位置，确保图案对位准确。

d.调节印花压力，检查压力是否均匀，确保印刷质量。

e.开始印花作业，监控设备运行，防止异常情况发生。

f.印花完成后，关闭设备，清理现场，确保整洁。

2.特定操作的技术规范：

a.图案上传时，确保文件格式正确，分辨率符合要求。

b.调整印花压力时，遵循设备说明书，避免压力过大或过小。

c.操作过程中，严禁触摸运行中的机械部件，以防受伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员，等待处理。

c.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即使用就近的灭火器或报警，迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.传动带、齿轮等部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过热或异常电流。

d.印刷压力均匀，图案清晰，无漏印或重印。

e.机器各指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.传动带松动或断裂，导致设备运行不稳定。

c.电气系统过热，可能是电路短路或负载过大。

d.印刷质量下降，可能是压力不均或图案上传错误。

e.设备突然停止运行，可能是紧急停止按钮被误触或设备过载。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，观察运行状态。

b.使用听诊器检查设备内部是否存在异常噪音。

c.监控电气系统温度，确保设备不过热。

d.定期检查印刷质量，确保图案清晰。

e.记录设备运行数据，分析故障原因，预防潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，是否存在异常振动。

b.监测传动带张力，确保其在正常工作范围内。

c.测试电气系统的响应时间，确保紧急停止功能有效。

d.检查印花压力是否均匀，通过测试纸张的印刷效果来评估。

e.验证机器的定位精度，确保图案准确对位。

2.调整方法：

a.对于传动带张力不足，可通过调整张紧装置来增加张力。

b.如果电气系统响应慢，检查线路连接，必要时更换电气元件。

c.印刷压力不均时，调整压力调节装置，确保压力均匀。

d.图案定位不准确，通过调整导轨或调整印花机的对位装置来修正。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，注意设备散热，必要时开启冷却系统。

c.在潮湿工况下，加强设备防潮措施，防止电气元件受潮。

d.在负荷过大的工况下，检查设备是否超负荷运行，必要时降低工作速度或调整压力。

e.在紧急工况下，立即停止设备，进行故障排查，确保安全后再行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应站立或坐姿端正，保持背部挺直，避免长时间保持同一姿势。

b.操作时，双脚与肩同宽，以提供稳定的支撑。

c.手臂自然下垂，手腕放松，避免过度弯曲或扭曲。

d.头部保持正直，视线与设备显示屏或操