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公司预拌混凝土中控工岗位安全操作规程

文件名称：公司预拌混凝土中控工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司预拌混凝土中控工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和设备设施的安全运行。规程内容涵盖中控工的操作流程、安全操作要点、应急预案等方面。所有中控工应严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，中控工应穿戴整齐的工作服，佩戴安全帽，并系好安全带。

（2）操作前必须佩戴防尘口罩，如遇粉尘作业需佩戴防尘面具。

（3）操作高温设备时，应穿戴隔热手套和防护眼镜。

（4）进入搅拌楼内部或设备周围时，必须穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否完好，有无松动、裂纹、变形等情况。

（2）确认搅拌楼控制系统是否正常，传感器、执行器等是否工作正常。

（3）检查电源、气源等是否稳定，电气设备接地是否良好。

（4）确认搅拌楼内物料存储是否充足，原材料质量符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通。

（2）搅拌楼内照明充足，地面无积水、油污等滑物。

（3）定期检查通风设备，确保通风良好，无有害气体积聚。

（4）遇有异常情况，如设备故障、气味异常等，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动搅拌楼前，先进行手动模拟操作，确认各系统功能正常。

（2）开启搅拌楼电源，按顺序启动配料系统、输送系统、搅拌系统等。

（3）根据生产任务单，设定搅拌楼各参数，如搅拌时间、搅拌速度等。

（4）启动搅拌楼，监控配料、输送、搅拌等环节，确保运行稳定。

（5）搅拌结束后，关闭搅拌楼各系统，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）配料时，严格按照配料单执行，确保计量准确。

（2）搅拌过程中，不得随意调整搅拌参数，如需调整需经上级批准。

（3）输送过程中，注意观察输送带运行情况，防止物料堵塞。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如切断电源、隔离故障区域等。

（3）在上级指导下，排除故障，恢复正常生产。

（4）异常处理后，对设备进行全面检查，确保安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）搅拌楼各系统运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）配料系统计量准确，物料输送顺畅，无堵塞现象。

（3）搅拌系统工作正常，搅拌均匀，无异常磨损。

（4）控制系统显示正常，参数设置准确，无报警信号。

（5）设备温度在正常范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）配料系统：计量不准确，物料输送不畅，输送带异常。

（2）搅拌系统：搅拌不均匀，搅拌叶片损坏，搅拌速度异常。

（3）控制系统：显示异常，参数错误，设备无法启动或停止。

（4）机械部分：设备部件磨损，松动，出现裂缝或变形。

（5）电气部分：电气故障，电源不稳定，接地不良。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，观察有无磨损、松动等异常。

（2）监控设备运行数据，如温度、压力、电流等，与正常值对比。

（3）利用监控系统实时观察设备运行状态，及时发现异常。

（4）定期进行设备维护保养，预防故障发生。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查配料系统的配料精度，确保原材料配比准确。

（2）测试搅拌系统的搅拌效果，观察混凝土的均匀性和稳定性。

（3）监控输送系统的输送效率，防止物料堆积和输送不畅。

（4）检查控制系统的响应速度和准确性，确保参数调整及时有效。

（5）定期检测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整配料比例，确保混凝土质量。

（2）通过调整搅拌速度和时间，改善搅拌效果。

（3）针对输送系统问题，调整输送带速度或更换输送带。

（4）对于控制系统，调整参数设置，确保系统稳定运行。

（5）对设备进行必要的润滑和紧固，减少磨损和故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，加强设备冷却系统监控，防止过热。

（2）在低温环境下，注意设备防冻措施，防止管道冻结。

（3）在紧急情况下，立即启动应急预案，迅速处理故障。

（4）在设备维护期间，按照维护计划进行保养，确保设备长期稳定运行。

（5）在设备升级或改造时，严格按照操作规程和改造方案执行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作