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淀粉加工工合规化操作规程

文件名称:淀粉加工工合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事淀粉加工的企业及个人,旨在确保淀粉加工过程中的安全生产,保障员工的生命安全和身体健康。要求所有参与淀粉加工的人员必须严格遵守本规程,遵循国家相关法律法规,执行标准操作程序,确保加工过程合规、安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备:

(1)操作人员应经过专业培训,熟悉淀粉加工流程和安全操作规程。

(2)操作前需进行身体检查,确保身体状况符合操作要求。

(3)佩戴必要的安全防护用品,如防尘口罩、防滑鞋、防护手套、安全帽等。

2.设备准备:

(1)检查所有设备是否处于良好状态,包括电机、泵、传送带、筛分机等。

(2)确认设备防护装置完好,如防护罩、急停按钮等。

(3)对设备进行润滑,确保设备运行顺畅。

(4)检查设备温度、压力等参数,确保在正常范围内。

3.环境检查:

(1)检查加工现场是否存在易燃易爆物品,禁止带入现场。

(2)确认现场通风良好,避免有毒有害气体积聚。

(3)检查电气线路、设备接地是否符合安全要求。

(4)检查地面是否平整、防滑,确保操作人员行走安全。

4.原料准备:

(1)检查原料质量,确保符合国家标准。

(2)按比例称量原料,确保原料配比准确。

(3)检查原料存储条件,确保原料干燥、无虫害。

5.安全检查:

(1)检查消防器材是否完好,确保消防设施齐全有效。

(2)检查紧急疏散通道是否畅通,确保紧急情况下人员快速撤离。

(3)确认应急处理预案,确保突发事件得到及时处理。

6.其他准备:

(1)熟悉应急预案和事故处理流程,确保在紧急情况下能迅速应对。

(2)备齐工具、备品备件,以便在设备出现故障时能及时维修。

(3)检查生产记录表格,确保各项生产数据准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

(1)启动前,先进行设备检查,确认设备状态良好。

(2)开启通风系统,确保车间内空气质量。

(3)按照原料配比称量原料,准确无误后加入原料仓。

(4)启动输送设备,将原料送入加工设备。

(5)开启加工设备,按照工艺要求调整温度、压力等参数。

(6)观察设备运行情况,确保加工过程稳定。

(7)加工完成后,关闭设备,停止输送。

(8)清理设备,进行日常维护保养。

2.作业方式:

(1)操作人员应站在安全位置,使用正确的操作手法。

(2)操作过程中,不得擅自离开工作岗位,确保设备安全运行。

(3)发现设备异常,立即停止操作,报告上级处理。

(4)操作过程中,注意观察设备温度、压力等参数,确保在正常范围内。

(5)操作结束后,关闭所有设备,切断电源。

3.异常处置:

(1)设备故障:立即停止操作,切断电源,报告上级,等待维修。

(2)原料问题:检查原料质量,如发现问题,立即停止操作,报告上级。

(3)火灾:立即启动消防设施,组织人员疏散,同时报告消防部门。

(4)中毒:立即关闭通风系统,将中毒人员移至通风良好处,报告上级并寻求医疗帮助。

(5)其他紧急情况:按照应急预案执行,确保人员安全。

4.记录与报告:

(1)操作人员应详细记录操作过程,包括原料配比、设备运行参数、异常情况等。

(2)发现异常情况,及时向上级报告,并按照规定进行处理。

(3)定期对操作记录进行整理和分析,为生产优化提供依据。

5.结束工作:

(1)操作结束后,清理工作现场,确保无安全隐患。

(2)关闭所有设备,切断电源,锁好设备间。

(3)填写操作记录,整理工作日志。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电机温度在正常工作范围内,无过热现象。

(3)输送带运行顺畅,无卡滞现象。

(4)筛分机筛网无堵塞,筛分效果良好。

(5)设备润滑系统工作正常,油位在规定范围内。

(6)设备温度、压力、流量等参数在设定值范围内。

(7)电气系统无过载、短路等异常现象。

2.异常现象识别:

(1)设备振动加剧,可能存在机械故障。

(2)设备噪音增大,可能存在磨损或紧固件松动。

(3)电机温度异常升高,可能存在过载或冷却系统故障。

(4)输送带卡滞或断裂,可能存在物料堆积或设备磨损。

(5)筛分机筛网堵塞,影响筛分效果。

(6)润滑系统油位下降或油质变差,可能存在泄漏或污染。

(7)电气系统出现跳闸、短路等异常。

3.状态监测方法:

(1)定期进行设备巡检,观察设备外观、运行状态和噪音变化。

(2)使用温度计、压力表、流量计等仪器设备监测设备运行参数。

(3)通过设备自带的报警系统监测异常情况。

(4)记录设备运行日志,分

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