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公司松香浸提工岗位工艺操作规程

文件名称：公司松香浸提工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工岗位的工艺操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量，规范操作流程，降低事故风险。操作人员须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和技能培训。规程覆盖松香浸提的各个环节，包括原料准备、浸提、过滤、浓缩、冷却等工序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、防护服和防静电鞋。长发需束起，避免与机器接触。进入特定区域时，根据需要额外穿戴耳塞、面罩等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、阀门等是否正常运行。

b.确认所有安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅栏等是否完好且有效。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

d.检查管道系统，确保无泄漏、腐蚀或损坏。

e.检查电气设备，确认绝缘良好，无裸露电线。

3.作业环境基本要求：

a.确保工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水渍或其他滑腻物质。

c.确保照明充足，满足操作需求。

d.检查应急设备，如消防器材、急救箱等是否在位且可随时使用。

e.检查安全通道是否畅通无阻，紧急疏散指示清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动泵和搅拌系统，确保设备运行正常。

b.将松香原料按照规定比例加入浸提罐中，加入适量溶剂。

c.开始加热，控制温度在规定范围内，保持均匀加热。

d.持续搅拌，确保原料充分溶解。

e.浸提完成后，关闭加热和搅拌系统，进行冷却。

f.冷却至室温后，进行过滤操作，收集滤液。

g.对滤液进行浓缩处理，直至达到规定浓度。

h.停止设备运行，关闭电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

a.加热过程中，严格控制温度，避免过热导致安全事故。

b.搅拌速度应适中，防止物料飞溅和设备过载。

c.浓缩过程需缓慢进行，防止溶剂蒸发过快。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.若温度失控，迅速调整至安全范围，若无法控制，立即停机。

c.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用适当方法处理泄漏物。

d.若操作人员感到不适，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数控制在安全操作范围内。

c.液位、流量等参数显示准确，无异常波动。

d.电气系统稳定，无过载、短路或漏电现象。

e.泵、电机等运转正常，无异常发热。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障、过载保护或紧急停止被触发。

b.设备振动加剧，可能是轴承损坏或设备不平衡。

c.设备温度过高，可能是电机过载、润滑不良或温度控制系统故障。

d.噪音异常，可能是机械部件松动或磨损。

e.液位或流量异常，可能是传感器故障或系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

b.使用传感器监测关键参数，如温度、压力、液位、流量等。

c.通过设备的声音、振动和温度来判断设备是否正常工作。

d.进行定期维护保养，及时发现并排除潜在故障。

e.操作人员需具备一定的设备监控知识，能及时识别异常情况并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测温度、压力、液位、流量等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

c.通过听觉、视觉和触觉检查设备是否有异常振动、噪音或发热。

d.定期进行设备的功能测试，确保其操作响应和性能符合要求。

2.调整方法：

a.根据参数监测结果，调整加热、搅拌速度、溶剂加入量等操作参数。

b.通过调整阀门开度，控制流量和液位，确保系统稳定。

c.对于温度控制，根据需要调整加热器的功率或使用冷却系统。

d.若发现设备性能下降，检查并更换磨损或损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持参数稳定，确保生产效率和质量。

b.在设备启动或停止时，缓慢调整参数，避免冲击和过载。

c.遇到设备故障，立即停止操作，按照故障排除程序进行修复。

d.面对紧急情况，如泄漏或火灾，立即启动应急预案，确保人员安全。

e.在极端天气或设备老化时，加强监控和