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固态电解质制造工合规化操作规程

文件名称：固态电解质制造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固态电解质制造过程中的所有操作人员。规程旨在确保操作人员遵守国家相关法律法规，保障生产安全，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖设备操作、物料管理、环境监测等方面，旨在提高固态电解质制造工的合规化操作水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防静电服、防化学品手套、护目镜、防尘口罩、耳塞等，确保自身安全。

2.安全培训：操作人员必须接受必要的安全培训，了解固态电解质制造工艺流程、设备操作规程、紧急情况处理方法等，确保具备基本的安全意识和操作技能。

3.设备检查：

a.确认设备状态：检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、仪表、阀门、管道等，确保无泄漏、无损坏。

b.清洁设备：对设备进行清洁，确保无残留物和污染物，避免交叉污染。

c.检查设备附件：确认所有附件（如搅拌器、过滤器、输送带等）完好，功能正常。

4.环境检查：

a.检查工作区域：确保工作区域通风良好，无积尘、积水等。

b.检查安全警示标识：确认所有安全警示标识清晰可见，无脱落或损坏。

c.检查应急设施：检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全、有效。

5.物料管理：

a.核对物料：确认所需物料的种类、数量和质量，确保无误。

b.检查物料储存：确保物料储存环境符合要求，避免受潮、受热或受污染。

c.佩戴物料标签：对物料进行正确标识，确保操作人员能够准确识别。

6.工艺参数设置：根据生产要求，设置设备工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保符合生产规范。

7.检查应急预案：熟悉并确认应急预案的适用性，了解紧急情况下的疏散路线和应急措施。

8.签到确认：操作人员进入工作区域前，必须进行签到确认，确保人员到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动电源、仪表、阀门等，确保设备处于待机状态。

b.加载物料：根据生产计划，将固态电解质原料按照规定的顺序和数量加入设备。

c.设定工艺参数：根据生产要求，设置温度、压力、流量等工艺参数，确保设备运行在最佳状态。

d.启动搅拌：启动搅拌器，使物料充分混合，确保反应均匀。

e.开始反应：启动反应装置，监控反应过程，确保反应条件稳定。

f.监控设备：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保设备安全运行。

g.停止反应：反应完成后，逐步降低工艺参数，停止反应装置。

h.停止搅拌：停止搅拌器，确保物料充分沉淀。

i.排放废气：根据废气排放要求，开启废气排放系统，确保无有害物质排放。

j.停止设备：关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或工艺流程。

b.操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.发现异常情况，立即停止操作，采取相应措施进行处理。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，按照设备维护保养规程进行处理。

b.物料泄漏：发现物料泄漏时，立即关闭泄漏点，使用适当的吸附材料进行清理，并通知相关部门。

c.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施控制污染源，并通知环保部门。

d.人员伤害：发现人员伤害时，立即停止操作，进行急救处理，并通知相关部门。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程、设备状态、工艺参数等，以便后续分析和追溯。

b.如发现异常情况，应立即向上级报告，并按照公司规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应稳定在设定范围内，不得超过设备最大承受温度。

b.压力：设备运行压力应保持在正常工作压力范围内，压力波动不超过设定值的±5%。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，流量波动不超过设定值的±5%。

d.电压和电流：设备运行电压和电流应稳定，波动范围在正常工作范围内。

e.噪音：设备运行噪音应处于正常水平，无异常噪音。

f.振动：设备运行振动应平稳，无剧烈振动。

g.仪表显示：所有仪表显示应准确无误，无异常报警。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或物料反应异常。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸或物料反应失控。

c.流量异常：可能影响物料反应均匀性或设备运行效率。

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