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纤维板原料制备工职业健康操作规程

文件名称：纤维板原料制备工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纤维板原料制备工在生产过程中涉及到的各项操作。规程旨在确保生产过程安全、健康，预防事故发生。要求所有操作人员严格遵守规程，加强自我保护意识，确保自身及他人安全。规程内容涵盖原料准备、加工、储存等环节，旨在为操作人员提供明确的安全操作指导。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞，以防止化学物质、粉尘和噪音对身体的伤害。

b.佩戴防护口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

c.根据操作需求，佩戴安全帽、防静电鞋等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、安全防护装置等。

b.确认设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否易于触及。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等，及时清理，防止滑倒事故。

b.确认操作区域通风良好，必要时开启排风扇，确保空气流通。

c.检查电气线路是否老化、破损，及时更换或修复。

d.检查消防器材是否完好，确保火灾发生时能够及时使用。

4.工具和材料准备：

a.根据操作需求，准备相应的工具和材料，确保操作顺利进行。

b.检查工具和材料是否符合安全标准，确保无损坏或过期。

c.将工具和材料放置在指定位置，方便操作过程中取用。

5.培训与沟通：

a.操作人员必须接受专门的培训，了解纤维板原料制备工的操作规程和安全知识。

b.操作人员应熟悉本岗位的操作流程和设备性能，确保能够独立操作。

c.操作人员之间应保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。

6.个人健康状况检查：

a.操作人员应保持良好的身体状况，如有感冒、发烧等不适症状，应及时就医。

b.操作人员应遵守作息制度，保证充足的休息时间，提高工作效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动操作，确保设备运行正常。

b.按照生产计划单或作业指导书上的顺序进行原料准备，确保原料质量符合要求。

c.开启设备，逐渐增加速度，观察设备运行状态，防止突然加速造成的意外。

d.在原料进入设备前，确保原料的干燥程度，防止原料因水分过高导致设备故障。

e.监控原料输送过程，确保原料均匀进入设备。

f.设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在安全范围内。

g.原料加工完成后，进行产品检验，确保产品质量达标。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人一机”原则，确保操作人员熟悉设备操作。

b.操作过程中，双手操作，保持稳定，防止误操作。

c.非操作人员不得随意进入操作区域，以免造成意外。

d.设备操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行情况，发现问题立即停机检查。

e.作业过程中，保持现场整洁，不得将个人物品放置在操作区域。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，避免设备损坏加剧。

b.立即报告上级，等待专业人员前来处理。

c.如发生原料泄漏，立即采取措施，防止污染扩散。

d.如发现安全隐患，立即停机，消除隐患后方可继续作业。

e.操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，注意设备运转部件，防止手指或衣物被卷入。

b.操作人员不得在设备运行过程中离开岗位，以免发生意外。

c.严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备设置。

d.作业完成后，确保设备处于安全状态，关闭电源，整理现场。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机、传动装置温度正常，不超过设备设计温度。

c.设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

d.传动带、链条张紧度适中，无松动或过紧迹象。

e.设备控制系统运行稳定，操作界面显示正常。

f.电气线路无破损、老化现象，接地良好。

g.通风系统正常工作，确保操作区域空气流通。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常的振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.电机或传动装置温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.传动带、链条松弛或过紧，可能导致设备运行不稳定或损坏。

d.控制系统出现错误提示或操作界面异常，可能是软件故障或硬件损坏。

e.电气线路有破损、老化现象，可能存在触