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选矿脱水工职业健康及安全操作规程

文件名称：选矿脱水工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选矿脱水工在选矿厂进行脱水作业时的职业健康及安全操作。规程旨在确保选矿脱水工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。所有从事选矿脱水作业的员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保操作人员具备相应的专业技能和操作资格。

-操作人员应接受脱水作业的安全培训，了解本规程及相关安全知识。

-操作前，员工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

2.设备准备：

-检查脱水设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、管道、阀门等。

-确认设备润滑系统正常，加注足够的润滑油。

-检查脱水设备的紧急停止按钮是否灵敏可靠。

-检查脱水设备的报警系统是否正常，确保报警声音清晰可辨。

3.环境检查：

-检查脱水区域是否存在易燃易爆气体，如发现异常，立即采取措施进行处理。

-确认脱水区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查脱水区域地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质。

-检查脱水区域照明设施是否完好，确保光线充足。

4.工具与材料准备：

-准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

-确认备品备件充足，如密封件、滤网等。

-准备好清洁用品，如扫把、拖把、清洁剂等。

5.操作程序确认：

-仔细阅读脱水设备的操作手册，了解操作步骤和注意事项。

-熟悉脱水作业的流程，包括启动、运行、停止等环节。

-确认操作程序与设备实际情况相符。

6.安全警示标志：

-在脱水区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保警示标志清晰可见，易于识别。

7.通讯设备：

-确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：操作前，首先进行设备外观检查，确保无异常情况。

b.设备点检：对脱水设备的关键部件进行点检，包括电机、传动系统、管道、阀门等。

c.电气系统检查：确认电气系统正常，电源开关处于关闭状态。

d.介质准备：根据工艺要求，准备适量的脱水介质，如滤网、滤布等。

e.启动设备：按照操作规程，依次启动辅助设备，如通风、照明等。

f.启动主设备：在辅助设备正常运转的情况下，启动脱水主机，观察设备运行状态。

g.调整参数：根据物料特性，调整脱水设备的各项参数，如转速、压力等。

h.正常生产：设备运行稳定后，开始正常脱水作业。

2.作业方式：

-严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改参数或流程。

-操作过程中，密切观察设备运行情况，及时发现并处理异常。

-定期检查设备，发现磨损、松动等情况及时更换或紧固。

-保持脱水区域整洁，避免杂物进入设备，影响脱水效果。

3.异常处置：

-设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-检查故障原因，采取相应措施进行修复或更换部件。

-在设备恢复正常前，不得重新启动。

-对无法自行处理的异常情况，立即联系维修人员进行处理。

-修复后，重新进行设备点检和操作前检查，确认无异常后，方可继续作业。

4.停止操作：

-在正常生产结束后，先降低脱水设备的运行速度，再逐步停止。

-关闭电气系统，确保电源切断。

-清理脱水区域，清理设备上的残留物料和杂物。

-记录当班操作数据，包括设备运行时间、参数调整、故障情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，温度在规定范围内，无过热现象。

-传动系统无异常磨损，轴承温度正常。

-电气系统无跳闸、短路等故障，电压、电流稳定。

-介质输送畅通，无堵塞或泄漏现象。

-仪表显示正常，各项参数符合工艺要求。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

-传动系统噪音增大，可能是齿轮磨损或传动带松弛。

-电气系统出现跳闸，可能是过载保护或短路。

-介质输送不畅，可能是滤网堵塞或管道堵塞。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或信号传输错误。

-通风不良，可能是通风设备故障或通风管道堵塞。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、松动、泄漏等异常情况。

-听觉检查：在操作过程中，注意设备的声音变化，判断是否存在异常。

-温度检测：使用温度计定期