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公司粉状化妆品制造工职业健康操作规程

文件名称：公司粉状化妆品制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事粉状化妆品制造工作的员工。适用于粉状化妆品的生产、包装、储存等环节。员工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、卫生、高效。规程内容包括但不限于个人防护、设备操作、物料管理、环境清洁等方面。违反本规程者，将按公司相关规定进行处理。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）进入操作区域前，员工需佩戴符合国家标准的防护口罩，以防粉尘吸入。

（2）操作过程中，如需接触原料或产品，应佩戴一次性手套，并在接触后及时更换。

（3）长发员工需将头发束起，佩戴帽子，避免头发进入生产区域。

（4）操作粉末材料时，应佩戴护目镜，防止粉末溅入眼睛。

（5）进入特殊区域（如实验室）时，需穿戴相应的防护服和鞋套。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即报修。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查电气线路是否完好，无裸露、破损情况。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑充足。

（5）进行空载试运转，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域准备：

（1）清洁操作区域，确保无粉尘、杂物等，减少交叉污染。

（2）检查通风设备是否正常，确保操作区域空气流通。

（3）确认计量器具准确无误，如需调整，应按照规定程序进行。

（4）检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能迅速使用。

（5）确认操作区域警示标志清晰可见，提醒员工注意安全。

注意事项：

（1）操作前应进行安全培训，确保员工了解本规程及操作要求。

（2）操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

（3）操作完毕后，应关闭设备电源，清理操作区域，确保卫生。

（4）员工应按照本规程进行操作，不得擅自更改设备设置或操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，确认所有员工已穿戴好个人防护用品，并站在安全位置。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）按照操作规程，将原料依次加入设备，注意不要过量，以免影响产品质量。

（4）启动设备，观察设备运行情况，确保运行平稳，无异常噪音或振动。

（5）根据生产需求，调整设备参数，如温度、速度等。

（6）设备运行过程中，定期检查原料的添加和设备状态，确保生产顺利进行。

（7）生产结束后，关闭设备电源，清理设备，防止残留物料影响下一次生产。

2.工艺执行步骤：

（1）根据产品配方，准确称量原料。

（2）将原料混合均匀，确保颜色、质地均匀。

（3）将混合好的原料送入制粉设备，进行粉碎处理。

（4）对粉碎后的粉末进行筛分，去除不合格颗粒。

（5）对筛分后的粉末进行过筛处理，确保粉末细度符合要求。

（6）将合格粉末进行包装，贴上标签，准备发货。

3.特殊工序操作规范：

（1）特殊原料处理：对于易燃、易爆、有毒有害的原料，必须严格按照操作规程进行处理，确保安全。

（2）高温工序：在高温操作过程中，注意监控设备温度，防止过热引起安全事故。

（3）无菌操作：在无菌生产区域，严格控制人员流动，确保产品卫生。

4.异常工况处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

（2）原料异常：如发现原料出现质量问题，立即停止使用，隔离不良原料，通知相关负责人。

（3）环境污染：如发生粉尘泄漏或设备泄漏，立即关闭相关设备，进行清理，防止环境污染。

（4）人员受伤：如发生人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并立即通知相关部门处理。

注意事项：

（1）所有操作人员应熟悉设备操作和工艺流程，了解异常工况的处理方法。

（2）操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人身安全和生产环境稳定。

（3）操作完毕后，应对异常工况的处理情况进行记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，应保持规定的温度范围，如粉碎机、混合机等，温度过高可能导致设备损坏或产品质量下降。

（2）压力：对于需要控制压力的设备，如压片机、喷雾干燥机等，应确保压力在安全范围内，避免因压力过高或过低导致设备故障或产品不合格。

（3）速度：设备的运行速度应稳定，如搅拌机、研磨机等，速度过快或过慢都可能影响生产效率和产品质量。

（4）声音：设备运行时，应无异常噪音，如有尖锐噪音，可能表明设备内部存在故障。

（5）振动：设备运行应平稳，无剧烈振动，振动过大可能影响设备寿命和产品质量。

2.典型故障现象：

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