注塑机安全操作作业规程.docVIP

万沙电气有限公司

注塑机安全操作规程

文件编号：QESP-002

版本号：1.00

页号：1/2

拟制：曹道福

同意：施诚光

实施日期：3月1日

1目标

为了确保产品质量稳定性和设备使用安全可靠性，特对注塑机设备和注塑机作业进

行规范。

2适用范围

适适用于注塑机操作人员作业和新职员培训之用。

3作业步骤

3.1开机前检验准备工作

3.1.1清理设备周围环境，不许可存放和生产无关物品。

3.1.2清理工作台及设备内外杂物。

3.1.3检验设备各控制开关、按钮、电器线路、有没有损坏或失灵现象。

3.1.4检验设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检验试验“紧急停止”

是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

3.1.5设备上安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，

更不许改装或有意使其失去作用。

3.1.6检验各部位螺丝是否拧紧，有没有松动，发觉零部件异常或有损坏现象，应向领班报

告，领班自行处理或通知维修人员处理。

3.1.7检验各冷却水（油）管路，试行通水（油），查看水（油）流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

3.1.8料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，预防灰尘、杂物落入料斗内。

3.2注塑机开机

3.2.1确定机台物料干燥好后，合上机台总电源开关，按设定工艺温度要求给料筒、模具进行预热，在料筒温度达成工艺温度时必需等候5分钟以上，确保料筒各部位温度均匀（假如是加玻纤材料，温度抵达后最少需等候10分钟以上）。

3.2.2开启油泵马达，空运转1分钟，检验安全门作用是否正常。按《注塑成型工艺参数》设定参数，在初射时应取消保压或合适调整射出压力。正常后再调整回。

3.2.3手动开启螺杆转动，查看螺杆转动声响有没有异常及卡死当螺杆或料筒内无物料时，不宜采取高螺杆转速（最好在30转/分以下），待原料充满螺杆螺槽（熔料从喷嘴挤出时）再将螺杆转速升高到需要数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。空射数次，至射出料呈正常状态。试射。确定产品品质合格后，和职员交接清楚，开机。

3.2.4操作工必需使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

3.2.5运转设备电器、液压及转动部分多种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

3.2.6非当班操作者，未经许可任何人全部不准按动各按钮、不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

3.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发觉异常应立即停机，通知相关人员排除故障。产品未脱模，严禁合模。

3.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达；维修人员修机时,操作者不准脱岗。

3.2.9有些人在处理机器或模具时任何人不准开启电机马达.

3.2.10身体进入机内或模具内时,必需切断马达电源.

3.2.11避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落.

万沙电气有限公司

注塑机安全操作规程

文件编号：QESP-002

版本号：1.00

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拟制：曹道福

同意：施诚光

实施日期：3月1日

3.2.12对空注射通常每次不超出5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,应注意防护,以免发生烫伤.

3.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压和高电力，严禁在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。

3.2.14在料斗不下料情况下,不准使用金属棒、杆，粗暴桶料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，且螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒严重损坏设备事故。

3.2.15机台运行中发觉设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向上级汇报，并说明故障现象及发生之可能原因。机器润滑，按操作要求严格实施，在缺油情况下运转，将严重磨损机件，尤其是锁模机械连杆和钢套，假如缺油可能发生咬伤，而无法进行工作。模具安装两平面请不要长时间（十分钟以上）使模具处于锁模状态，以免造成连杆销和钢套断油，可能使模具打不开。料筒和螺杆等加热塑化部分连接螺杆部分，因在高温下工作，拆装时，螺纹部分要涂耐热润滑脂（红丹或二硫化铜），以免咬*而无法拆装。

3.2.16注意安全操作,不许可以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备操作方法。

3.3停机注意事项

3.3.1关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出。

3.3.2加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热情况下进行，清洗结束时假如不生产，应立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解塑料尤为关键。

注意：①清洗时注射座要退回