钢梁加固专项综合项目施工专项方案.docVIP

结合现场实际情况，实施对以下部位进行加固：

eq\o\ac(○,1)A栋B3层楼板15~16/T~U1200×550×200

eq\o\ac(○,2)A栋B3层楼板15~16/T~U1200×600×200

eq\o\ac(○,3)B栋F5层楼板28~29/X~Z3000×700×300

eq\o\ac(○,4)C#栋四层楼板27~28/S~T此处为梁加大

eq\o\ac(○,5)B栋B1层楼板29~30/Y~Z1000×600×300

eq\o\ac(○,6)A栋B2层U/17-18

eq\o\ac(○,7)A栋B2层W/17-18

对eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,5)进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部3/4处，以完全拉紧板和钢梁，使之完全溶为一体。相同洞口以相同方法加固。eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,7)采取粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸和设计要求施工。

二.施工准备

1.组织相关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难地方，要和单位作好变更鉴证手续。

2.依据施工图纸结合本单位设备和技术条件，制订出施工方案，并提出材料计划。

3.对钢梁加固楼板工程所使用机械和检测设备性能进行检验，确保施工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。

4.钢梁加固楼板工程所使用材料除应有质量证实书外，还应依据现行国家标准要求作出复试检验，符合标准后方可使用。

5.在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，方便于构件进入现场后顺利安装。

三．施工进度安排

根据工期要求,钢结构工程部分在建筑施工基础上确保工期计划，安排好施工进度，组织好施工。

四．关键施工机械设备

钢结构工程关键施工机械设备

1半自动焊

2二氧化碳气体保护焊

3电焊机

4扭矩扳手

5气焊

五．钢结构制作和安装施工方法

钢结构制作：

本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。

（一）．钢梁加工制作

二）．H型钢梁加工制作

工艺过程：

1.墙面处理：

拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四面扩展5cm——10cm。

2.下料图单

①因为施工现场不能使用重型机械托运钢材，为预防对酒店设施破坏，必需采取钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。

②此工序为材料检验部分，其内容包含对工程所选择型号、规格确实定和材料质量检验。

③质量检测标准：

应符合设计要求及国家现行标准要求。

eq\o\ac(○,4)检验方法：

检验钢材质量证实书和复试汇报，用钢卷尺、卡尺检验型号、规格。

3.放样、号料

①注意预留制作，安装时焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。

②放样和样板许可偏差见下表：

项目许可偏差

平行线距离和分段尺寸±0.5mm

对角线差1.0mm

宽度、长度±0.5mm

孔距±0.5mm

加工样板角度±20’

③号料许可偏差见下表：

项目许可偏差

外形尺寸±1.0

孔距±0.5

eq\o\ac(○,4)质量检验方法：用钢尺检测。

4.下料：

钢板下料采取半自动切割机方法。

①质量检验标准：

切割许可偏差值（mm）

项目许可偏差

零件宽度、长度±3.0

边缘缺棱1．0

型钢端部垂直度2．0

5.成型

接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以确保构件组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量工具和设备，如直角钢尺，以确保有足够精度。

6.焊接：

③焊接工艺：

钢梁采取CO2气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采取手工焊接。焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内铁锈、毛刺污垢等必需清除洁净，以降低产生焊接气孔等缺点原因。（2）焊接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准要求；使用手工电弧应满足以下要求：使用状态良好、功效齐全电焊机，选择焊条需用烘干箱进行烘干。

7.制孔

①采取设备：磁力钻

②质量检验标准：

螺栓孔及孔距许可偏差符合《钢结构施工及验收规范》相关要求，详见下表：