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二衬台车安装及拆卸施工实施细则

一、总则

适用范围：适用于新建城市轨道交通工程暗挖隧道二衬台车安装及拆卸作业，涵盖竖井、隧道内、地面三种作业场景，其中竖井场景用于含竖井暗挖隧道，隧道内场景用于含斜井暗挖隧道，地面场景用于含明洞暗挖隧道。

编制依据：

国家相关法律、法规；

《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB50299-2018)；

《城市轨道交通工程测量规范》(GBT50308-2017)；

《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)；

《钢结构施工规范》(GB50755-2012)；

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)；

二、施工准备

2.1内业技术准备

组织技术人员深入研究台车设计图纸、设计说明，核对台车构配件规格与数量，确保与设计要求一致。

编制二衬台车安装及拆卸专项施工方案，明确施工流程、安全保证措施及应急预案，方案经审批后方可实施。

核查起吊设备出厂合格证、维修保养记录，委托有资质机构对特种设备进行检测，确保设备安全可靠。

对施工人员开展技术交底与上岗培训，重点考核特种作业人员（起重司索工、汽车吊司机、电焊工等）证件有效性，证件齐全且考核合格者方可上岗。

收集整理已完工程技术参数，包括初支断面净空、净空收敛、预留变形量等，为台车安装定位提供依据。

2.2外业技术准备

场景差异化准备：

竖井内作业：暂停隧道内与台车安装干扰的施工活动，平整竖井底场地，保证井底标高与仰拱平顺过渡；

隧道内作业：确保2-3模仰拱及填充已浇筑且达到设计强度，限制起吊设备起吊高度，避免碰撞隧道初支；

地面作业：选择洞口空间较大区域，平整场地，按方案铺设钢轨及轨枕，确保轨道基础坚实。

组织起吊设备进场验收，联合监理、检测机构对特种设备进行验收，验收合格后方可投入使用。

检查施工人员配置是否满足作业需求，确认安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品佩戴齐全。

验收安装及拆除吊具，检查吊具强度、连接可靠性，确保符合吊装荷载要求。

三、资源配置

3.1人员配置

序号

工种

单位

数量

备注

1

技术主管

人

1

负责技术统筹与方案执行

2

技术员

人

1

协助技术主管，记录施工数据

3

安全员

人

1

全程监控施工安全

4

起重司索工

人

2

负责吊装指挥与索具绑扎

5

汽车吊司机

人

2

操作汽车起重机

6

电焊工

人

4

负责钢结构焊接

7

气割工

人

2

负责构件切割

8

普工

人

4

协助搬运、清理等辅助工作

-

合计

-

17

-

3.2材料配置

材料名称

要求

钢模板

符合设计尺寸，表面平整，无变形、裂纹，厚度偏差满足规范要求

型钢、角钢、槽钢

材质符合设计标准，截面尺寸偏差≤±2mm，表面无锈蚀、凹陷

无缝钢管

壁厚均匀，无孔洞、裂纹，抗压强度满足受力要求

连接螺栓

规格与设计一致，强度等级不低于8.8级，螺纹完整无损伤

脱模剂

选用环保型产品，涂抹后能保证模板顺利脱模，不污染混凝土表面

3.3设备机具配置

序号

机械设备

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车起重机

根据实际选用

台

1

洞外空旷区域单用，隧道内与卷扬机配合

2

卷扬机

5t

台

1

隧道内受限空间辅助吊装

3

液压千斤顶

10t

台

4

调整台车标高与位置

4

电焊机

交流

台

2

钢结构焊接

5

气割工具

氧气乙炔

套

2

构件切割与修整

6

手拉葫芦

5t

台

4

小型构件吊装与位置调整

7

水准仪

DS20

台

1

测量轨道标高与台车平整度

8

全站仪

精度≤2mm+2ppm

台

1

定位台车中心线与轮廓

9

磨光机

手持式

台

4

台车模板打磨抛光

10

夹轨器

与轨道匹配

个

8

固定行走部分，防止台车移位

四、施工工艺

4.1台车安装工艺

4.1.1基础处理

竖井内/隧道内：清理仰拱及填充表面杂物、浮尘，检查表面平整度，偏差＞5mm时用水泥砂浆找平；

地面：平整场地后铺设100mm厚C15混凝土垫层，垫层表面平整度≤3mm/m，养护7d至设计强度。

4.1.2轨道铺设

按台车轨距要求摆放轨枕，轨枕间距≤600mm，且对称于隧道中心线布置；

铺设钢轨，钢轨接头采用鱼尾板+螺栓连接，螺栓拧紧力矩≥30N?m；

调整轨道：中心线与隧道中心线偏差＜15mm，左右轨面高差＜5mm，轨道平直无三角坑，验收合格后用道钉固定轨枕与钢轨。

4.1.3行走部分安装

放出行走脚前后轮中心线及间距控制线，用汽车吊将行走脚吊装至轨道指定位置；

安装夹轨器固定行走脚，确保行走轮与钢轨贴合紧密，无偏移；

待台车主体安装完成后，安装行走电机、减速器及轴承座，检查齿（链）轮啮合情况，加注润滑油。

4.1.4门架安装

先安装底托梁：用汽车吊将底托梁放至行走脚上，通过连接柱连接固定，调整底托梁水平度，偏差≤2mm/m；