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公司耐蚀砖板衬里工现场作业操作规程

文件名称：公司耐蚀砖板衬里工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐蚀砖板衬里工在施工现场的操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。适用对象为从事耐蚀砖板衬里施工的作业人员。使用场景包括但不限于化工厂、污水处理厂等腐蚀性介质处理设施。基本规定包括严格遵守操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保作业环境整洁，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体牢固，佩戴端正。

b.配戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

c.穿着防腐蚀工作服，并确保其完好无损，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

d.使用防滑鞋，确保在湿滑或腐蚀性地面行走时的安全。

e.根据实际情况，佩戴呼吸防护用品，如防毒面具，防止吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

b.检查设备电气线路是否老化、破损，确保绝缘良好。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

d.检查设备传动部件，如齿轮、皮带等，确保其正常运转。

e.检查设备安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其处于良好状态。

e.检查应急疏散通道，确保畅通无阻，便于紧急情况下的疏散。

f.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致的安全事故。

g.检查设备摆放位置，确保符合操作规程要求，便于作业人员进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并了解操作流程。

b.打开设备电源，按顺序启动各部件，观察设备启动是否正常，有无异常声响。

c.设备启动后，进行试运行，检查设备运转是否平稳，各部件是否协调工作。

d.进行耐蚀砖板衬里施工，首先清理待衬里表面，确保无油污、锈蚀等。

e.按照设计图纸和施工规范，铺设砖板，注意砖板之间的缝隙均匀。

f.使用专用粘合剂，均匀涂抹在砖板背面和基面上，确保粘结牢固。

g.砌筑完成后，检查砖板衬里质量，确保无空鼓、错位等情况。

h.设备停机前，先关闭所有工作部件，然后关闭电源，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊形状或尺寸的砖板，需进行预加工，确保尺寸准确。

b.在施工过程中，如遇砖板破损或损坏，应及时更换，不得继续使用。

c.在粘合剂固化期间，不得进行震动或撞击，以免影响粘结效果。

d.对于易燃易爆区域，施工时需严格遵守相关安全规定，防止火灾或爆炸事故。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或振动，立即停机检查，找出原因并排除。

b.若发现砖板衬里出现空鼓、错位等问题，及时进行修补或重新铺设。

c.遇到化学物质泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的方法进行清理，并通风换气。

d.在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取相应措施处理事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统温度正常，无过热现象。

c.电气系统电压和电流稳定，无异常波动。

d.设备各润滑点润滑良好，无干涸或泄漏。

e.气动系统压力在规定范围内，供气稳定。

f.机器的转速和速度符合设计要求，无异常波动。

g.机器的运行温度在安全范围内，不超过制造商规定的最高温度。

h.砖板衬里层与基面的粘结牢固，无明显的脱落或裂缝。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能由轴承损坏、不平衡或固定松动引起。

b.设备噪音异常，可能是由于齿轮磨损、润滑不良或电机故障。

c.传动系统温度过高，可能是润滑不足、冷却系统故障或轴承损坏。

d.电气系统出现火花，可能是电气连接不良或绝缘破损。

e.气动系统压力下降，可能是气源泄漏或气阀故障。

f.设备速度不稳定，可能是控制装置故障或传动带松弛。

3.状态监测的操作要求：

a.作业人员应定期对设备进行检查，记录运行数据，如温度、振动、噪音等。

b.使用专业仪器进行设备状态监测，如振动分析仪、温度计、电流表等。

c.在设备启动前和运行过程中，检查设备外观是否有损伤或异常。

d.对设备的电气和气动系统进行