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一些常用的安全检查表

一、一些常用的安全检查表

(一)通用安全管理检查表

1.安全管理制度

检查内容:是否建立安全生产责任制、安全操作规程、隐患排查治理制度等;制度是否定期评审修订。

检查标准:制度覆盖所有岗位和环节,评审记录完整,现行制度有效版本在岗位可获取。

2.安全培训教育

检查内容:新员工三级培训、转岗培训、特种作业人员持证上岗情况;培训记录是否完整。

检查标准:培训学时符合规定(新员工不少于24学时,特种作业人员100%持证),考核合格率达100%。

3.劳动防护用品(PPE)

检查内容:PPE配备是否符合岗位风险清单;员工是否正确佩戴和使用;定期检查更换记录。

检查标准:PPE质量合格,在有效期内,员工能演示正确使用方法,更换记录完整。

4.安全标识与警示

检查内容:安全出口、疏散通道、危险区域、设备操作等区域是否设置规范标识;标识是否清晰、完好。

检查标准:符合GB2894标准,无破损、遮挡,夜间或低照度区域有应急照明标识。

(二)消防安全检查表

1.消防设施与器材

检查内容:灭火器、消防栓、火灾报警系统、自动喷水灭火系统等是否完好有效;定期检测记录。

检查标准:灭火器压力正常、无锈蚀,消防栓水压充足,报警系统测试功能正常,检测报告在有效期内。

2.疏散通道与安全出口

检查内容:疏散通道是否畅通,安全出口是否上锁、堆物;疏散指示标志、应急照明是否正常。

检查标准:通道宽度不小于1.1米,安全出口锁具为电磁式可开启状态,指示标志连续且照度不低于0.5lux。

3.用火用电安全

检查内容:动火作业是否审批,电气线路是否老化、超负荷;易燃物存放是否符合规范。

检查标准:动火作业持有效许可证,线路绝缘层完好,负荷电流不超过设计值,易燃物与热源间距不小于3米。

4.消防安全重点部位

检查内容:变配电室、仓库、厨房等重点部位防火措施是否落实;值班记录是否完整。

检查标准:重点部位设置防火分隔,消防设施单独配置,值班人员24小时在岗,每小时巡查记录完整。

(三)电气安全检查表

1.电气设备与线路

检查内容:设备外壳接地是否可靠,线路是否套管保护,有无私拉乱接现象。

检查标准:接地电阻≤4Ω,线路固定敷设,无裸露导体,插头插座匹配无破损。

2.变配电设施

检查内容:变压器、配电柜周围是否堆物,通风是否良好,绝缘工具是否定期检测。

检查标准:设备间距≥1.5米,通风口无遮挡,绝缘工具每6个月检测一次并有记录。

3.临时用电

检查内容:临时线路是否架空或套管,漏电保护器是否灵敏,用电设备功率是否超限。

检查标准:线路高度≥2.5米(架空),漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s,总功率不超过配电容量80%。

4.防雷防静电

检查内容:防雷装置是否检测合格,设备静电接地是否完好,易燃液体管道跨接是否可靠。

检查标准:防雷装置每年检测一次,电阻≤10Ω,静电接地电阻≤100Ω,跨接电阻≤0.03Ω。

(四)机械设备安全检查表

1.设备安全防护

检查内容:旋转部件、传动机构是否有防护罩,紧急停止装置是否有效,安全联锁是否灵敏。

检查标准:防护网网孔尺寸≤12mm,急停按钮颜色为红色,动作距离≤0.5m,联锁失效时设备无法启动。

2.设备运行状态

检查内容:运行有无异响、振动异常,温度、压力是否在正常范围,润滑系统是否正常。

检查标准:噪声≤85dB,振动速度≤4.5mm/s,温度≤设备设计上限,油位在刻度范围内。

3.设备维护保养

检查内容:日常保养记录是否完整,定期检修计划是否执行,备品备件是否充足。

检查标准:每日清洁、润滑记录齐全,年度检修100%完成,关键备件库存≥30天用量。

4.特种设备

检查内容:锅炉、压力容器、起重机械等是否在检验有效期内,安全附件是否校验合格。

检查标准:设备铭牌与登记一致,安全阀、压力表每年校验,限位、防坠装置动作可靠。

(五)作业环境安全检查表

1.厂房与车间

检查内容:地面是否平整无障碍物,采光照明是否充足,通风系统是否正常运行。

检查标准:地面坡度≤1%,照度≥200lux(一般作业区),换气次数≥6次/小时。

2.高处作业

检查内容:脚手架、安全带、安全网是否合规,作业人员是否持证,恶劣天气是否停止作业。

检查标准:脚手架验收合格,安全带“高挂低用”,安全网无破损,风力≥6级时禁止作业。

3.受限空间作业

检查内容:是否进行风险辨识和通风检测,监护人员是否到位,应急救援设备是否配备。

检查标准:氧含量19.5%~23.5%,可燃气体浓度<爆炸下限10%,监护人员全程在岗,配备呼吸器和救援三脚架。

4.危险化学品管理

检查内容:MSDS是否可获取,储存是否符合禁忌要求,泄漏应急物资是否充足。

检查标准:MSDS在岗位公示,酸碱、氧化剂与还原剂分

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