船舶修理工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

船舶修理工现场作业操作规程

文件名称：船舶修理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶修理工在船舶修造、改造、维护等现场作业中的安全操作。修理工应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身和设备安全。规程要求修理工具备必要的技能和知识，遵循正确的操作程序，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：修理工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、劳保鞋、防护手套、防护眼镜等，必要时佩戴耳塞和防尘口罩。

2.工具检查：操作前应检查所有工具和设备，确保其完好无损，无裂纹、磨损或损坏，特别是电动工具和手动工具的安全开关和制动装置。

3.设备状态确认：

-确认船舶相关设备的开关位置，确保所有设备处于安全状态。

-检查液压系统、电气系统、机械系统等是否正常，是否存在泄漏、松动或其他异常情况。

-确认船舶的防滑、防跌落措施是否到位。

4.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

-检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，有无积水、油污、尖锐物等，必要时铺设防滑垫。

-检查照明设备是否充足，保证工作区域光线明亮。

5.工作计划：

-根据维修任务制定详细的工作计划，明确作业步骤、时间安排和责任人。

-对作业中可能遇到的危险因素进行分析，制定相应的应急措施。

6.通知和沟通：

-作业前，应通知相关人员维修计划，包括维修时间、地点和可能产生的噪音、振动等。

-与船舶负责人、其他工作人员保持沟通，确保作业过程中信息畅通。

7.安全培训与指导：

-参加必要的安全培训，了解操作规程和应急预案。

-遵循上级和师傅的指导，确保操作过程符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-先进行安全检查，确认无误后，再进行操作。

-按照工作计划依次进行，不得擅自更改操作步骤。

-对于大型或复杂作业，应分阶段进行，确保每一步骤的顺利进行。

2.作业方式：

-电动工具的使用：启动前确认工具处于安全状态，操作时双手握紧，不得手持电线移动工具。

-手动工具的使用：用力均匀，避免猛力敲击，避免工具滑落造成伤害。

-液压设备操作：熟悉液压系统原理，遵守操作规程，严禁超压使用。

-电气设备操作：佩戴绝缘手套和防护眼镜，避免触电和电弧烧伤。

3.异常处置：

-发生设备故障或意外情况，立即停止操作，切断电源或关闭液压阀。

-确认安全后，进行初步检查，判断故障原因。

-如无法自行处理，应立即上报，由专业人员解决。

-在等待救援过程中，确保现场安全，防止次生事故发生。

4.作业配合：

-与其他工作人员保持协同作业，避免干扰他人工作。

-上下传递物品时，确保物品稳固，防止坠落。

-在狭窄或高处的作业，必须有专人监护，确保安全。

5.文明施工：

-保持工作区域的整洁，作业完成后清理工具和废料。

-遵守施工现场的纪律，不得擅自离岗或做与工作无关的事情。

6.记录与反馈：

-每项作业完成后，记录作业内容、时间、存在问题及处理措施。

-对作业中发现的隐患及时上报，并参与整改。

7.作业验收：

-作业完成后，由专人进行验收，确保达到规定标准。

-如有不合格项，应立即返工，直至合格。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-电动工具：运行平稳，无异常噪音，电流、电压稳定在规定范围内。

-液压设备：压力表指示正常，无泄漏，油液清洁无杂质。

-电气设备：开关指示准确，照明充足，绝缘性能良好。

-机械部件：无异常磨损，润滑系统正常，无异常震动。

2.异常现象识别：

-电动工具：发热异常、冒烟、火花、绝缘性能下降、电流过大。

-液压设备：压力异常波动、泄漏、油温过高、油液变质。

-电气设备：短路、过载、绝缘损坏、接地不良。

-机械部件：磨损严重、卡滞、异响、过热。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期检查设备外观，发现异常及时处理。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

-仪表监测：使用电流表、电压表、压力表等仪表监测设备参数。

-温度监测：使用温度计或红外线测温仪监测设备温度。

-润滑油分析：定期对液压系统和机械设备的润滑油进行分析，判断设备内部状况。

4.监测频率：

-正常运行设备：每日至少检查一次。

-高温、高压、高负荷设备：每小时监测一次关键参数。

-重大设备或关键设备：根据设备特性和运行状况，制定详细的监测计划。

5.异常处理：

-发