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跌水电站年度检修计划范本

一、引言

为确保[电站名称]（以下简称“电站”）全年安全、稳定、经济运行，及时发现并消除设备潜在缺陷，保障发电设备及水工建筑物处于良好工况，依据《水电站检修规程》、《电力安全生产规程》及相关设备制造商技术要求，结合本电站实际运行状况及上一年度检修总结，特制定本年度检修计划。本计划旨在指导检修工作有序开展，明确检修目标、范围、内容、组织及安全措施，为电站年度检修工作提供依据。

二、检修工作组织与管理

（一）检修领导小组

成立以电站站长为组长，副站长、技术负责人为副组长，各专业班组负责人为成员的检修领导小组。全面负责检修工作的组织领导、统筹协调、进度控制、质量监督及安全管理。

（二）检修工作小组

根据检修项目及专业分工，设立若干检修工作小组，如：

1.水工及土建组：负责水工建筑物、进水口、渠道、压力管道、尾水渠等相关设施的检查与维护。

2.水轮发电机组组：负责水轮机、发电机及其辅助设备的解体、检查、修理与装配。

3.电气一次组：负责变压器、高低压开关设备、母线、电缆、接地系统等的检修。

4.电气二次及自动化组：负责继电保护、自动装置、监控系统、励磁系统、直流系统等的校验与维护。

5.辅助系统组：负责油、气、水等辅助系统设备的检修。

6.安全监察组：负责检修全过程的安全监督、检查及违章纠正。

（三）检修周期与时间安排

本年度检修计划于[具体年份]的[某月]至[某月]期间进行，总工期预计为[X]天。具体各系统检修时段将根据电站运行调度及设备状况另行制定详细的日进度计划。

（四）检修前准备工作

1.技术准备：

*收集整理各设备运行记录、缺陷记录、上次检修报告及相关技术资料。

*组织技术人员进行现场勘查，明确各检修项目的具体内容和技术要求。

*编制各主要设备的详细检修工艺方案、技术标准及质量验收标准。

*进行检修技术交底，确保所有参与检修人员明确检修任务、工艺要求及质量目标。

2.物资准备：

*根据检修项目清单，编制备品备件、材料、工具、仪器仪表采购及领用计划，并确保提前到位。

*对采购的备品备件及材料进行质量检验，不合格品严禁使用。

*准备好检修所需的安全防护用品、消防器材及急救药品。

3.人员准备：

*明确各检修小组人员分工，落实责任制。

*组织检修人员进行安全规程、检修工艺、质量标准及应急预案的培训和考试，合格后方可上岗。

*必要时联系外部专业检修队伍或厂家技术支持。

4.现场准备：

*清理检修现场，划定检修区域，设置安全警示标志。

*做好检修设备的安全隔离措施，如断开电源、水源、气源，悬挂“禁止合闸，有人工作”等标示牌。

*搭建必要的检修平台、脚手架，确保照明、通风良好。

三、主要检修项目与内容

（一）水工建筑物及进水系统

1.拦水坝/堰体：

*检查坝体结构完整性，有无裂缝、渗漏、冲刷、风化、冻融等现象。

*检查坝顶路面、栏杆、排水设施是否完好。

*对闸门、启闭设备进行清洁、检查、润滑及操作试验，确保动作灵活可靠，密封良好。

2.进水渠/前池：

*清除渠道内的淤泥、杂草、漂浮物及其他障碍物，检查渠道边坡及底板有无冲刷、塌陷。

*检查前池水位标尺、拦污栅（清污机）及其启闭设备，对拦污栅进行清污、检查、防腐处理。

3.压力管道（含钢管、PE管等）：

*外观检查有无腐蚀、变形、裂纹、渗漏点，检查支墩、镇墩是否稳固，有无沉降、位移。

*对金属管道进行壁厚检测（重点部位）、防腐层检查与修复。

*检查伸缩节、阀门（进水阀、排空阀等）的工作状况，进行操作试验，必要时解体检查密封件。

4.尾水渠/消能设施：

*清除尾水渠内的淤积物、障碍物，检查渠道结构有无损坏。

*检查消能设施有无冲刷、损坏，确保其消能效果。

（二）水轮机及辅助设备

1.水轮机本体：

*解体检查转轮有无裂纹、汽蚀、磨损及变形，测量相关间隙，必要时进行修复或更换。

*检查导水机构（导叶、导叶轴套、连杆、控制环等）有无磨损、变形、卡涩，进行清洁、润滑、调整导叶间隙。

*检查水轮机主轴、轴颈、轴承（导轴承、推力轴承）的磨损、间隙、油质及温度监测元件。

*检查水轮机密封装置（如主轴密封）的磨损及密封性能，必要时更换密封件。

*清扫水轮机流道内的杂物。

2.调速系统：

*检查调速器（机械液压式或电子式）各部件有无渗漏、磨损，进行清洁、润滑、调整。

*对液压油进行油质化验，不合格时进行过滤或更换。

*检查油泵及其电机的运行状况，进行启、停及联动试验。

*进行调速系统静态特性试验（如空载转速摆动、接力器不动时间等）和