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2025年事业单位工勤技能-贵州-贵州铸造工二级（技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、砂型铸造工艺适用于以下哪种铸件材质？

A.铝合金

B.铸铁

C.不锈钢

D.铜合金

【参考答案】B

【解析】砂型铸造适合熔点较低、脆性较大的铸铁件，铸铁的熔点（1200℃左右）和砂型耐火性匹配，而铝合金（660℃）、不锈钢（1370℃）等需更高精度工艺。

2、铝硅合金炼的合理温度范围是？

A.1000-1100℃

B.1200-1350℃

C.1400-1500℃

D.1600-1700℃

【参考答案】B

【解析】铝硅合金（如ADC12）熔点约660℃，但熔炼需考虑氧化和保温，实际控制1200-1350℃以避免氧化和确保流动性。

3、铸造缺陷中，气孔产生的主要原因是？

A.模型尺寸误差

B.铁水带入气体

C.冷却速度过快

D.砂型紧实度不足

【参考答案】B

【解析】气孔由铁水含气量高或浇注时卷入空气引起，需通过真空除气或调整浇注系统避免。

4、造型工设备润滑系统的常规维护周期是？

A.每周

B.每月

C.每季度

D.每半年

【参考答案】B

【解析】铸造设备润滑需每月检查油量、更换滤芯，防止磨损加剧和油路堵塞。

5、铸件缩松的主要成因是？

A.外力冲击

B.凝固收缩不均匀

C.砂型气孔

D.浇注速度过慢

【参考答案】B

【解析】缩松因铸件凝固时体积收缩不均导致，需通过冒口补缩或优化浇注系统。

6、HT250铸铁的适用浇注温度范围是？

A.1200-1300℃

B.1300-1400℃

C.1400-1500℃

D.1500-1600℃

【参考答案】A

【解析】HT250（抗拉强度250MPa）浇注温度控制在1200-1300℃以保证流动性，过高易产生气孔。

7、铸造缺陷中，夹渣产生的主因是？

A.浇注系统设计不当

B熔渣卷入铸型

C.模型材料收缩

D.砂型耐火材料老化

【参考答案】B

【解析】夹渣因浇注时熔渣（如炉渣）与铁水混合形成，需优化浇注系统或增设过滤网避免。

8、造型工砂箱检查中，发现砂型紧实度不足的常见处理方法是？

A增加砂子湿度

B.提高振动频率

C.延长压实时间

D.更换新砂

【参考答案】C

【解析】延长压实时间（通常15-20秒）可提升砂型紧实度，避免浇注时型砂坍塌。

9、砂型铸造中，型砂配比中石英砂的占比通常为多少？A.30%-40%B.50%-60%C.70%-80%D.20%-30%

A.30%-40%

B.50%-60%

C.70%-80%

D.20%-30%

【参考答案】B

【解析】石英砂作为砂型的主要成分，占比50%-60%可保证型砂的和透气性，满足铸造工艺需求。其他选项比例过高或过低会导致型砂强度不足或透气性差，影响铸件质量。

10、HT250铸铁的碳当量计算公式为（含量为3.2%时）：A.(C+0.6Si)/100B.(C+0.4Si)/100C.(C+0.5Si)/100D.(C+0.7Si)/100

A.(C+0.6Si)/100

B.(C+0.4Si)/100

C.(C+0.5Si)/100

D.(C+0.7Si)/100

【参考答案】A

【解析】HT250为灰铸铁，碳当量公式为(C+0.6Si)/100，代入C=3.2%、Si=2.1%得3.92%，用于判断铸铁焊接性。其他选项为球墨铸铁或白铸铁公式。

11、造型时，旧砂回用率过高会导致什么问题？A.型砂强度不足B.铸件尺寸精度下降C.砂芯发脆D.浇注系统堵塞

A.型砂强度不足

B.件尺寸精度下降

C.砂芯发脆

D.浇注系统堵塞

【参考答案】A

【解析】旧砂回用率超过60%会导致水分和粘结剂残留，降低型砂强度，易出现塌箱缺陷。选项B与芯砂质量相关，D与砂粒含泥量有关。

12、电炉熔炼铸铁时，常用的冷却剂是：A.水玻璃B.萤石C.氯化钠D.石英砂

A.水玻璃

B.萤石

C.氯化钠

D.石英砂

【参考答案】B

【解析】萤石（CaF?）用于炉渣球化，降低熔炼温度（约1350℃），延长炉衬寿命。水玻璃用于砂型粘结，氯化钠用于钢液脱氧，石英砂为耐火材料。

13、铸件热处理中，退火工艺的主要目的是：A.消除内应力B.提高表面光洁度.细化晶粒D.改善切削加工性

A.消除内应力

B.提高表面光洁度

C.细化晶粒

D.改善切削加工性

【参考答案】A

【解析】退火（500-600℃）通过再结晶消除铸造应力，降低变形开裂风险。正火（900℃）细化晶粒，去应力退火（350℃）专用于消除内应力。

14、砂型铸造