一文讲清制造业五大核心数据.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

一文讲清制造业五大核心数据

--BOM、工艺路线、生产计划、MRP、库存

在工厂里,有一件事最让老板和管理者头疼:

就是几组看似简单的数据——BOM、工艺路线、生产计划、MRP、库存——经常弄不明白。

很多人听到这些词,第一反应是:“啊,这不都是排产表或者物料表吗,差不多吧?”

差的可太多了。

在调研工厂时常遇到这种场景:

生产经理盯着电脑里的排产表,手里还拿着一堆纸质工单,

操作员在车间跑来跑去,

老板在办公室叹气说:“我都上了ERP了,为什么生产还是老出问题?”

这其实就是五大核心数据没有理顺,系统跑不起来,现场只能靠经验和感觉。

今天,就把这五类数据拆开讲清楚,告诉你它们各自管啥、怎么连起来、在系统里怎么管才靠谱。

1、BOM:你想做的东西长啥样

BOM,全称BillofMaterials,就是物料清单。

简单说,它就是产品结构表,告诉你一个产品由哪些零件、材料组成,每个零件用多少。

BOM最核心的价值,不是让你记住多少零件,而是让系统和现场都知道你到底要做啥。

举个例子,假设你正在组装一台电脑,BOM可能是这样的:

第一层:成品电脑需要一个CPU、主板、内存、硬盘、电源、显卡、机箱、显示器、键盘和鼠标。

第二层:主板可能由多个插槽、芯片、电容、电阻组成,显卡可能有显存、散热片、电路板等组件。

BOM的分层结构,就是让复杂的产品清楚地拆开,让每个零件都有数量和来源。

BOM最容易出问题的地方在于:

研发改了设计没同步到系统、

子件漏掉或者名字不统一、

不同工厂叫法不同,

系统对不上账。

结果就是现场装配出错,成本核算不准,备料也乱。

所以,BOM是整个制造数据链的起点,没它,后面的MRP算不准,工艺路线没标准,计划也只能靠猜。

2、工艺路线:怎么一步步做出来

如果BOM告诉你做什么,工艺路线告诉你怎么做。在制造业里,它叫Routing,是现场操作的路线图。

每道工序、每个工位、每台设备、每个人要做的事情,都在这里面。

以电脑组装为例:

组装CPU:用自动装配机,10分钟;

安装内存:人工装配,3分钟;

安装硬盘:人工装配,5分钟;

安装电源:人工装配,4分钟;

组装显卡:人工装配,6分钟;

连接显示器、键盘、鼠标,测试电脑运行:20分钟;

最后包装:3分钟。

每道工序都对应设备、作业时间、操作类型,这就是工艺路线的精髓:明确步骤、标准动作、所需时间。

很多工厂工艺路线的问题在于:

工序写得太粗糙,“装配”两个字了事;

时间估算不准,计划一改,现场就乱;

设备和工位配套没记录,排产根本跑不起来。

工艺路线就是生产的技术标准,是车间作业、排产和绩效计时的核心依据。

没有清晰的工艺路线,生产只能靠经验,效率和质量自然不稳。

3、生产计划:什么时候做,排多长时间

生产计划不是单纯的排产表,它是订单、产能、物料和工序的协调安排。

计划回答的问题是:本周做哪些产品,各做多少,从什么时候开始,哪个产线、哪个班组去做。

在一个中型工厂里,生产计划可能是:

本周要生产500台电脑,

电脑分三条产线排产,

每条产线每天生产多少台,

每道工序什么时候开工。

生产计划的难点在于:

订单变更、设备停机、物料不到位,这些都会打乱计划;

数据源不统一,BOM、工艺路线出错,计划自然落不下来。

所以,生产计划是承接客户订单和协调工厂资源的桥梁,没有它,生产只能一团乱,交期和产量都很难保证。

4、MRP:算出缺啥料

MRP,物料需求计划,是系统里自动算料的工具。

它根据BOM、库存和订单,告诉你什么时候需要下多少料。

MRP的核心就是提前发现物料缺口,避免生产中断。

比如滑板车的电池包要提前两周下单,否则装配来不及。

MRP算料的前提是BOM准确,库存真实。

如果BOM错,MRP算出的需求就是错的;

如果库存不准,算出来的物料缺口可能虚报或者漏报。

MRP的作用,是把计划和采购连接起来,确保原料按时到位。

5、库存:现场还有多少料

库存数据看似简单,其实最容易出问题。

账上显示100个内存条,实际只有80个,这种情况在很多工厂都发生过。

库存不准,MRP算不准,计划排不下去,生产现场就只能靠感觉补救。

库存不仅是数量,还包括批次、位置、状态。实时盘点、批次追踪、账实一致,是让整个生产计划和MRP发挥作用的底盘。

如何系统的管好这五类数据?

先不要急着记概念,我们先把五大数据摆在同一张图里想:

BOM告诉你要做什么,

工艺路线告诉你怎么做,

生产计划告诉你什么时候做、谁来做,

MRP帮你算出缺啥料,

库存告诉你现在手里到底还有多少。

你看,这五者其实不是孤立的,它们像一条链条,一环扣一环,缺了哪一环,整个生产都会乱。

很多企业上了ERP,但问题不在系统功能,而在数据没理顺。

实践经验告诉我,管好这五类数据的关键是标准化和落地操作。

BOM要一物一码

您可能关注的文档

文档评论(0)

steven + 关注
实名认证
文档贡献者

系统集成项目管理工程师、AMAC基金从业资格证持证人

该用户很懒,什么也没介绍

领域认证该用户于2023年08月23日上传了系统集成项目管理工程师、AMAC基金从业资格证

1亿VIP精品文档

相关文档