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砖瓦原料工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：砖瓦原料工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦原料工岗位的日常操作。目的在于确保砖瓦原料工在作业过程中的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，保障员工身心健康。通过规范操作流程，降低劳动强度，提高生产质量，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。进入工作区域前，需检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备检查：在开始操作前，应对砖瓦原料加工设备进行彻底检查，包括破碎机、搅拌机、制砖机等。检查内容包括设备外观是否有损坏、传动部件是否灵活、电气线路是否完好、紧急停止按钮是否有效等。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污。工作区域应设有安全警示标志，并保持通道畅通。操作前，需确保周围环境无火灾、爆炸等安全隐患。

4.工具准备：操作人员需根据工作内容准备相应的工具，如锤子、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好、适用。

5.个人准备：操作人员应熟悉操作规程和安全知识，保持良好的精神状态，不得酒后作业。工作前应进行适当的身体检查，确保身体状况适合工作。

6.培训与指导：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉设备操作、安全规程及应急处理措施。操作过程中，应遵守师傅的指导，遇到问题及时沟通。

7.文件记录：操作前，应检查相关文件和记录，如生产计划、设备维护保养记录等，确保操作符合规定要求。

8.通知与沟通：操作前，需向相关负责人报告工作计划，并与相关人员沟通，确保工作顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于停止状态，然后依次启动破碎机、搅拌机、制砖机等设备，确保所有设备正常运行。

2.加料：根据生产计划，将砖瓦原料均匀地加入搅拌机中，注意控制加料速度，避免过量或不足。

3.搅拌：启动搅拌机，待原料充分混合后，停止搅拌，确保原料均匀一致。

4.压制成型：将搅拌好的原料倒入制砖机，根据机器要求调整压力和时间，确保砖瓦成型质量。

5.烧结：将成型的砖瓦送入烧结窑，控制温度和时间，保证烧结效果。

6.冷却：烧结后的砖瓦需在冷却区自然冷却至室温，避免因温差过大导致砖瓦开裂。

7.装卸：冷却后的砖瓦由人工或输送带进行装卸，注意轻拿轻放，防止损坏。

8.检查：对装卸后的砖瓦进行质量检查，确保无瑕疵，符合标准要求。

9.清理：操作结束后，清理工作区域，包括设备、地面、工具等，保持工作环境整洁。

10.记录：记录生产过程中的关键数据，如原料消耗、设备运行时间、质量检测结果等，为后续分析和改进提供依据。

11.停机：完成所有操作后，依次关闭设备，确保设备处于安全状态。

关键点：操作过程中需密切注意设备运行状态，确保原料加料均匀，烧结温度和时间控制准确，避免过烧或欠烧。同时，严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

在砖瓦原料工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

3.电气系统正常，无短路、漏电现象。

4.传感器和控制系统准确，能实时反映设备运行状态。

5.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

6.设备外观整洁，无明显损坏或腐蚀。

7.烧结窑温度控制稳定，符合工艺要求。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

2.传动部件温度异常升高，可能是润滑不良或轴承损坏。

3.电气系统出现故障，如跳闸、短路或设备不响应。

4.传感器或控制系统失灵，导致设备运行数据不准确。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩缺失。

6.设备外观出现损坏或腐蚀，可能影响设备性能和操作安全。

7.烧结窑温度波动大，可能是控制系统故障或热交换不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修过程中，应遵循安全规程，确保维修人员的安全。同时，应记录设备故障情况和维修过程，以便分析和预防同类故障的再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.性能测试：定期对设备进行性能测试，包括破碎效率、搅拌均匀度、制砖速度等，确保设备性能符合生产要求。

b.温度测试：使用温度计对烧结窑进行温度测试，确保温度控制系统的准确性。

c.电压测试：使用万用表对电气系统进行电压测试，检查电源供应是否稳定。

d.噪音和振