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公司轻烃回收装置操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司轻烃回收装置操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻烃回收装置操作工岗位的设备操作。操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。规程旨在确保设备安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全和设备财产安全。操作人员需接受专业培训，通过考核后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、绝缘手套、防滑鞋等。长发需束起，避免接触高温或旋转设备。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防静电服和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备连接管道、阀门、法兰等部位是否有泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备是否有异常噪音、振动或过热现象。

d.检查控制系统是否正常，仪表显示是否准确。

e.检查安全联锁装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥防滑。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查照明设施是否完好，确保操作人员视线清晰。

d.定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

e.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先开启冷却水、冷却油等辅助系统，检查各仪表指示正常。

b.按顺序启动压缩机、分离器等主要设备，确保设备运行平稳。

c.通过控制系统调整操作参数，使设备运行在最佳状态。

d.定期检查设备运行情况，调整操作参数，确保设备安全稳定运行。

e.停机时，先关闭操作参数，然后依次关闭辅助系统，最后关闭主要设备。

2.特定操作技术规范：

a.开启阀门时，缓慢进行，避免因突然开启造成压力波动。

b.操作泵类设备时，应先开启出口阀门，再启动电机。

c.调节温度、压力等参数时，需缓慢进行，避免参数突变影响设备运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常噪音、振动或过热时，立即停止设备运行，查找原因。

b.设备泄漏时，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域，并报告上级。

c.控制系统故障时，先切换至手动操作，然后通知维修人员处理。

d.作业过程中，如遇紧急情况，立即采取紧急停机措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数值稳定，与设定值相符。

c.冷却水、冷却油等辅助系统运行正常，温度、压力在规定范围内。

d.设备出口和进口温度、压力等参数符合工艺要求。

e.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动、噪音，可能是轴承磨损、基础松动或设备不平衡。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障、线路问题或控制系统故障。

c.设备泄漏，可能是阀门、法兰或管道连接处损坏。

d.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

e.控制系统出现错误提示，可能是软件故障或硬件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，检查设备外观、仪表读数和辅助系统运行情况。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.建立设备档案，记录设备运行状态和维修保养记录。

e.培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备振动、噪音、温度等运行指标，确保在正常范围内。

b.验证仪表的准确性，确保读数与实际运行情况相符。

c.检查设备各部件的润滑状况，确保润滑系统正常工作。

d.测试压缩机的吸气、排气压力，确保符合设计要求。

e.检查分离器的工作效率，确保轻烃分离效果。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和工艺要求，调整设备运行参数，如压力、温度、流量等。

b.通过控制阀门的开度，优化物料流动，提高设备效率。

c.调整冷却水、冷却油等辅助系统的流量，保持设备在适宜的温度下运行。

d.定期校准仪表，确保仪表读数的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的监控，必要时增加冷却水量。

b.在高压工况下，确保压力容器和管道的强度，避免超压运行。

c.在低流量工况下，检查设备是否存在堵塞，清理或更换滤网。

d.在紧急情况下，立即启动应急预案，采取